開端是從左邊局部，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特殊要重要動環(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要仔細的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個良好的完全無損。特殊是在動態(tài)環(huán)上，檢討能否有碰傷或許缺點，發(fā)明問題要及時的修復與改換更好的備件，來保障這些問題的不用要的發(fā)作，我咱們安裝好后才發(fā)明這一問題，就等于白忙活了，一切在檢討配件遇元件上面要仔細點。

 

檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當，如不契合請求則必需進行修整。離心管道泵的螺栓應平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z討各點，其誤差不大于0。05毫米。動、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正落后行。動環(huán)安裝后須維持靈巧挪動，將動環(huán)壓向彈簧后應能主動彈回來。

 

管道泵安裝密封時應輕拿輕放，避免破壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。

 

離心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應平均受力，避免受力不均破壞機械密封。關(guān)于快裝式機械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動道遠離軸的地位固定。

 

先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。

 

浮動環(huán)組裝時，肯定要警惕不要碰倒浮動環(huán)彈簧，免得彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，能夠微微按浮動環(huán)，以肯定能否就有良好的浮動性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時，必需運用專用工具進行敲打，以防密封元件的破壞組裝時一切密封圈應當涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

 

在安裝管道泵歷程中應維持干凈，特殊是動、靜環(huán)及輔佐密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。

 

在安裝管道泵時緊力肯定要校核，小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習性。

 

立式管道泵機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封最有0效的方法之一，其自身加工的精度對比高，尤其是動、靜環(huán)，假如拆裝方法不適宜或運用不當，拆卸后的機械密封豈但達不到密封的目標，而且會破壞集結(jié)的密封元件。

 

開端是從左邊局部，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特殊要重要動環(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要仔細的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個良好的完全無損。特殊是在動態(tài)環(huán)上，檢討能否有碰傷或許缺點，發(fā)明問題要及時的修復與改換更好的備件，來保障這些問題的不用要的發(fā)作，我咱們安裝好后才發(fā)明這一問題，就等于白忙活了，一切在檢討配件遇元件上面要仔細點。

 

檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當，如不契合請求則必需進行修整。離心管道泵的螺栓應平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z討各點，其誤差不大于0。05毫米。動、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正落后行。動環(huán)安裝后須維持靈巧挪動，將動環(huán)壓向彈簧后應能主動彈回來。

 

管道泵安裝密封時應輕拿輕放，避免破壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。

 

離心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應平均受力，避免受力不均破壞機械密封。關(guān)于快裝式機械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動道遠離軸的地位固定。

 

先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。

 

浮動環(huán)組裝時，肯定要警惕不要碰倒浮動環(huán)彈簧，免得彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，能夠微微按浮動環(huán)，以肯定能否就有良好的浮動性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時，必需運用專用工具進行敲打，以防密封元件的破壞組裝時一切密封圈應當涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

 

在安裝離心管道泵歷程中應維持干凈，特殊是動、靜環(huán)及輔佐密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。

 

在安裝管道泵時緊力肯定要校核，小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習性。

 

SG型管道泵機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封最有0效的方法之一，其自身加工的精度對比高，尤其是動、靜環(huán)，假如拆裝方法不適宜或運用不當，拆卸后的機械密封豈但達不到密封的目標，而且會破壞集結(jié)的密封元件。

管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應的排除方法有：

1、水泵不出水。

可能產(chǎn)生的原因：

a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。

b、電機運動方向不對，電機缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

f、管路阻力過大，泵選型不當。

相當?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。

b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。

c、擰緊各密封面，排除空氣。

d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。

e、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。

f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足。

a、先按1、原因檢查。

b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。

c、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

相應的排除方法：a、先按1、排除。

b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。葉輪的分類開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。

c、穩(wěn)壓。

d、更換葉輪。

3、功率過大。

可能產(chǎn)生的原因：

a、超過額定流量使用。

b、吸程過高。

c、更換軸承。

相應的排除方法：a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。

b、降低安裝面。

c、更換軸承。

4、雜音振動。

可能產(chǎn)生的原因：a、管路支撐不穩(wěn)。

b、液體混有氣體。

c、產(chǎn)生氣蝕。

d、軸承損壞。

e 、電機超載發(fā)熱運行。

相應的排除方法：a、穩(wěn)固管路。

b、提高吸入壓力，排氣。

c、降低真空度。

d、調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱。

可能產(chǎn)生的原因：a、流量過大，超載運行。

b、碰擦。

c、電機軸承損壞。

d、電壓不足。

相應的排除方法：a、關(guān)小出口閥。

b、檢查排除。

c、更換軸承。

d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水。

可能產(chǎn)生的原因：a、機械密封磨損。

b、泵體有砂孔或破裂。

c、密封面不平整。

d、安裝螺栓松懈。

相應的排除方法：a、更換。

b、焊接或更換。

c、修整。