濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī)
通海超聲波清洗機(jī)的檢查方法和功能特點(diǎn)超聲波清洗機(jī)的檢查方法和功能特點(diǎn)一、超聲波清洗器的功率管損壞： 分析：主板上的功率管會(huì)因?yàn)槌暡ㄇ逑雌鏖L(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情形。 檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情形下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開(kāi)連接），測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。 二、穩(wěn)壓管損壞 分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開(kāi)機(jī)造成的，其本身是損壞的。 檢測(cè)：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂?。超聲波塑料焊接機(jī)用萬(wàn)用表超聲波清洗設(shè)備二極管檔測(cè)量，正向阻值70Ω左釉冬反向。如數(shù)值誤差過(guò)年夜或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。 三、橋的損壞（二極管整流電路） 分析：同穩(wěn)壓管狀況 檢測(cè)：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成） SUS316L不銹鋼清洗外殼原裝日本進(jìn)口能BLT超聲波換能器全電子式超聲波清洗機(jī)控制系統(tǒng)可選擇調(diào)校超聲波功率大小可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作、內(nèi)置式平安發(fā)熱系統(tǒng)可調(diào)式溫度控制系統(tǒng)、平安及操作簡(jiǎn)便可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)及制造。 超聲波清洗機(jī)的概況：一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于超聲波清洗機(jī)液體介量?jī)?nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、超聲波焊接機(jī)盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，二手超聲波焊接機(jī)超聲波清洗機(jī)的開(kāi)發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。二手超聲波近年來(lái)，超聲波清洗機(jī)隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿恍蟹?，超聲波清洗機(jī)經(jīng)過(guò)了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價(jià)錢(qián)也越來(lái)越多的被社會(huì)所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。

我們必須正確面對(duì)超聲波清洗機(jī)清洗的頻率選擇。超聲波清洗機(jī)工藝參數(shù)的頻率起到了決定性的作用，超聲波清洗機(jī)設(shè)備的小編表示因?yàn)樗幸粋€(gè)直接影響空化的作用。超聲波清洗機(jī)，頻率越低，越強(qiáng)的超聲空化，清洗效果也是理想的但嘈雜。它通常被用作氣蝕在這個(gè)時(shí)候，頻率在20千赫的超聲波清洗機(jī)清洗效果也比較好。

在清洗液中的高頻超聲波振動(dòng)衰減，也會(huì)影響到超聲波清洗機(jī)價(jià)格，高頻的清洗設(shè)備短距離，空化強(qiáng)度的作用是弱的，因此，清洗效率也低。

超聲波是一種機(jī)械波，振動(dòng)頻率高于聲波振動(dòng)產(chǎn)生激勵(lì)電壓由換能器晶片，它具有一個(gè)高頻率，短的波長(zhǎng)，衍射現(xiàn)象，特別是良好的方向性，它有可能成為射線方向傳播的特點(diǎn)。超聲波滲透的能力，液體，固體，尤其是在陽(yáng)光不透明的固體，它可以滲透到幾十米的深度。

超聲波清洗機(jī)工藝參數(shù)

超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素，適當(dāng)提高清洗溫度可增加空化能力、縮短清洗時(shí)間，但超過(guò)一定溫度，由于蒸氣壓力增加反而降低空化作用，因此必須保持一定的溫度。試驗(yàn)表明水溶性介質(zhì)一般在50℃±5效果最佳。

在選購(gòu)清洗系統(tǒng)以前，解決被清洗件做以下運(yùn)用剖析：確立被洗件的原材料組成、構(gòu)造和總數(shù)，剖析并確立要消除的廢棄物，這種全是決策所要應(yīng)用哪些的清洗方式 ，分辨運(yùn)用水性清洗液還是用溶劑的前提條件。終的清洗加工工藝還需做清洗試驗(yàn)來(lái)認(rèn)證。只能那樣，才可以出示適合的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)方案有效的清洗工藝流程及其清洗液。充分考慮清洗液的物理學(xué)特點(diǎn)對(duì)超聲波清洗的危害，在其中飽和蒸汽壓、界面張力、粘度及其相對(duì)密度應(yīng)是明顯的影響因素。溫度能危害這種要素，因此它也會(huì)危害空蝕功效的。一切清洗系統(tǒng)務(wù)必應(yīng)用清洗液。 挑選清洗液時(shí)，應(yīng)考慮到下列三個(gè)要素： 1．清洗：挑選的清洗溶劑時(shí)，一定要做測(cè)驗(yàn)。如在目前的清洗加工工藝中導(dǎo)入超聲波，所應(yīng)用的溶劑一般無(wú)須變動(dòng)； 2．實(shí)際操作簡(jiǎn)易：所應(yīng)用的液體應(yīng)安全性無(wú)毒性、實(shí)際操作簡(jiǎn)易且使用期長(zhǎng)； 3．成本費(fèi)：便宜的清洗溶劑的應(yīng)用成本費(fèi)并不一定。應(yīng)用中務(wù)必充分考慮溶劑的清洗、安全系數(shù)、一定量的溶劑可清洗是多少工件使用率等要素。自然，所挑選的清洗溶劑務(wù)必做到清洗實(shí)際效果，并應(yīng)與所清洗的工件原材料相溶。水為一般的清洗液，故應(yīng)用水性水溶液的系統(tǒng)實(shí)際操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用低成本、運(yùn)用普遍。殊不知對(duì)一些原材料及其污漬等并不適感用以水性水溶液，那麼也有很多溶劑可供采用。不一樣的清洗液，要區(qū)別的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：一般由開(kāi)放式槽構(gòu)成，工件浸入在其中。而繁雜的系統(tǒng)由好幾個(gè)槽構(gòu)成，并配置循環(huán)系統(tǒng)過(guò)慮系統(tǒng)、沖洗槽、干躁槽及其其他附注。 溶劑系統(tǒng)：多見(jiàn)超音波汽相除植物油脂清洗機(jī)，常配置廢水持續(xù)收購(gòu)設(shè)備。超音波汽相消除植物油脂全過(guò)程是由溶劑揮發(fā)槽和超聲波侵泡槽成的集成化多槽系統(tǒng)進(jìn)行的。在熱的溶劑蒸氣和超聲波波瀾壯闊相互用下，油、脂、蠟及其別的溶解溶劑的污漬就被去除。歷經(jīng)一列清洗工藝流程后開(kāi)料的工件發(fā)燙、清潔、干躁。