角鐵數(shù)控沖床對于我們公司的H型鋼數(shù)控沖床，它加工出來的空管并無刺，從視覺上來看品相佳，觸覺上來說平滑整齊，使鋼管器件體現(xiàn)出了高品質(zhì)，因為槽鋼型材沖孔機被應用至各種場合。槽鋼型材沖孔機的內(nèi)外均采用板材加厚設計，而且配置也相對較高，它的做工極其精細和考究，在出廠前還需要經(jīng)過多次的復檢，使得槽鋼型材沖孔機可以長久穩(wěn)定的為客戶提供多種沖孔服務，堅固耐用的槽鋼型材沖孔機能夠抵御日常工作中的外力，后期不會因外力造成損壞。比如扶梯、扶手以及戶外護欄和防盜網(wǎng)都可以使用槽鋼型材沖孔機去進行沖孔操作，它對于金屬建材幾乎沒有限制，一般的設備難以與槽鋼型材沖孔機代替媲美，而且槽鋼型材沖孔機通過科技創(chuàng)新，讓他的后期維護保養(yǎng)極其簡單，既降低了保養(yǎng)費用也提高了維護效率。

全自動鍍鋅鐵管數(shù)控液壓沖孔機械性能特點：
1.單次可以同時沖兩根管
2.沖孔速度:80-120次/分(同時沖兩支管,孔數(shù)應X2）
3:沖孔度:50孔±10C.
4:工件沖孔長度:6M.單次送料長度:1MM6000MM
5:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用臺灣永宏PLC控制精度伺服電機自動控制送料.
6:運動方式:自動/手動/暫停/急停
7:特點:
A:一次可沖二支管,效率高.
B:沖孔精度準確,提度成品率.
C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人
D:性高,獨特的機臺及模具結(jié)構(gòu)性設計,確保工人操作,減少事故.
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
F:易維護,維定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本
G：詞服自動送料，自動排料
H：自動保存數(shù)據(jù)
I: 機械可以對各種不銹鋼管材，鋅鋼管材，鋁型材均可以沖孔
J:直接輸入料長、孔數(shù)即便自動計算出孔距
K：全國一家自動掃描故障，如有故障直接在顯示屏顯示，方便客戶更了解機械，更方便對機械的對癥下藥維護。
適用行業(yè)：不銹鋼管材自動化沖孔、鋅鋼護欄沖孔、陽臺圍欄沖孔、鋁合金管材沖孔、貨架立柱沖孔、展示架打孔、鋁合金人字梯打孔、槽鋼自動沖孔、鋼木龍骨沖孔、鍍鋅鋼管打孔、鐵管打孔
售后：上門安裝、免費維護一年。

A柱貨架數(shù)控液壓沖孔機制造技術的結(jié)合，數(shù)控沖床技術進入了一個更高的階段。制造技術。 在的指導下，中國數(shù)控液壓沖床已經(jīng)走出了引進、模仿、創(chuàng)新的道路，注重團隊精神和技術積累，重視基礎部件和功能部件技術，采取了E中篙檔數(shù)控沖床是汽車電子行業(yè)的主要目標，突出應用創(chuàng)新，利用先進的制造設備和管理手段，追求品質(zhì)，占領大量市場。1989、中國為智能制造系統(tǒng)推出了合作計劃。對下一代制造系統(tǒng)和智能制造設備、自動化技術和智能技術的預認識、中國數(shù)控液壓全自動沖孔機是用于對不銹鋼沖孔、鐵管沖孔、鋼結(jié)構(gòu)沖孔加工的一種目前市場上較快的設備，它相比傳統(tǒng)的臺鉆、普通沖床等加工設備，無論在性能上還是自動化程度上及功能上都有極大的不同，為各種材料加工提高上生產(chǎn)效率，降低在生產(chǎn)過程中的。

數(shù)控貨架沖孔機該機為雙工位一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中性能、先進性的沖孔設備。根據(jù)客戶的需求，可設計2M到10米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機。我們的亮點是程序高度智能化，人性化，孔距精度±0.1mm.模具經(jīng)久耐用。
適用范圍：可沖防盜網(wǎng)、護欄、門花、不銹鋼方管、鋁合金方管等； 全自動沖孔機功能介紹：
特點: A: 人工放料后自動進料、自動沖孔、自動退料。
B:沖孔精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
D:性高,獨特的機臺及模具結(jié)構(gòu)性設計,確保工人操作,減少事故.
E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。
F:易維護,穩(wěn)定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本.
沖孔效率:
1) 單次可同時沖兩支等孔距管,相當于普通兩人操作
2) 沖孔速度:***快120次/分,同時沖兩支管
3）采用精密研磨齒輪齒條，孔距精度±0.1mm
4）操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業(yè)針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距），多支等距沖孔（防盜窗管材先沖孔后鋸斷程序，自動留鋸口尺寸），單支不等距沖孔，多支不等距沖孔模式
5）送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用臺灣永宏高精度伺服電機自動控制送料