1. 對印刷材料的處理，要求其潤濕指數(shù)達到60dyn/cm2以上


2. 需要進一步提高附著性的場合，請?zhí)砑?-3%的JAR-18（增強附著劑）。攪拌時請注意在容器邊上或攪拌刀上不要殘留添加劑。 攪拌后立刻印刷的話，會產(chǎn)生印刷不均勻的現(xiàn)象，請安放20分鐘后再進行印刷。此時油墨成為雙組份型，產(chǎn)生了適用時間的問題。使用之時請留意附著性。（通常在8～12小時以內(nèi)可使用）


3. 要降低粘度時，請?zhí)砑?0%的PES-B稀釋劑。


4. 要降低濃度時，請?zhí)砑訚舛日{(diào)整劑。(添加量無限的)


5. 標準固化條件(因材料種類、油墨顏色不同而有差異)
金屬鹵素燈120W/cm，焦點距離10cm
傳送速度10m/min (積算光量約250mJ/cm2)


6. 因燈的劣化或材料的原因而無法達到標準固化條件時，請?zhí)砑?JAR-8或JAR-15(固化增進劑)


7. 指定網(wǎng)版請使用300網(wǎng)目/inch以上，乳膠厚10μ以下的PET版。


印刷面積
約70～90㎡/Kg

UV油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨快速干燥。
UV油墨是一種不用溶劑，干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。目前UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。

UV油墨前景
UV油墨是一種環(huán)保性油墨，不包含揮發(fā)性的成分，如溶劑或水，不會使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷過程中UV油墨易保持色彩和粘度的穩(wěn)定，一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后，在印刷機上的調(diào)整工作量就非常小，也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機時，在墨輥和網(wǎng)紋輥上的油墨也不會干燥結(jié)皮。干燥后的UV油墨層表面具有極高的耐磨性和化學穩(wěn)定性，且具有很高的遮蓋力和光澤度。UV技術(shù)能帶來較高的經(jīng)濟效益，如提高產(chǎn)量、交貨期縮短、節(jié)省空間、印刷品質(zhì)色彩鮮艷、圖像清晰度高等，無論從環(huán)保的角度還是技術(shù)發(fā)展的角度考慮，UV油墨都有其較廣闊的應用前景。隨著各項技術(shù)的發(fā)展，充分的專業(yè)處理知識、高質(zhì)量配套設備以及相應的原料，如特別研發(fā)的橡皮布以及清潔溶液，UV油墨及其固化干燥系統(tǒng)技術(shù)日益完善。

LED-UV油墨固化優(yōu)點
固化過程無紅外輻射熱量產(chǎn)生，有效降低印品溫度，故可承印對熱敏感的薄膜基材； 固化過程不產(chǎn)生臭氧，為操作者提供良好的印刷環(huán)境； 節(jié)能省電，較普通UV固化設備的電力消耗可減少75%；
固化光源的使用壽命可達到25000小時以上，是普通UV汞燈的20-30倍。