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破碎機主要部件

折疊1.調節(jié)裝置

調節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節(jié)出料口大小。小型破碎機的出料口調節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。隨著經(jīng)濟在不斷的進展，社會形態(tài)在不斷的進步提高，箱式破碎機走向經(jīng)濟建設重大需要，成功實現(xiàn)經(jīng)濟可連續(xù)不斷進展。

折疊2.潤滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

重錘式破碎機的優(yōu)點有哪些？

   在基礎設施不斷完善、砂石消耗量不斷增加的大環(huán)境下，砂石破碎機被應用的越來越廣泛，重錘式破碎機作為錘式破碎機的升級替代品，一經(jīng)出現(xiàn)就受到了廣泛關注，由于重錘式破碎機在選材、設計、工藝、配置等方面都更加突出，因此需求量較大，在許多礦山、建筑垃圾處理、水泥、冶金、化工等領域中都可見到重錘式破碎機忙碌的身影。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

   一，高效，時產(chǎn)高，破碎比大

   重錘式破碎機的進料口大，進料口的設計結合機身容積和破碎強度，對于粒度在1700mm以下的礦石都能輕松破碎至中等以下粒度，破碎比非常大，適用于破碎石灰石、石英石、煤炭、煤矸石、石膏、卵石等多種山石、卵石以及建筑垃圾，重錘式破碎機有8種型號，可依據(jù)用戶的時產(chǎn)、出料細度、工況條件以及生產(chǎn)預算推薦合適的型號。破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。

   二，節(jié)能，配置標準型節(jié)能電機，更省電

   重錘式破碎機配用功率在132-1250kw之間，每臺重錘式破碎機都配置國際標準型節(jié)能電機，在使用過程中，機身本身消耗的動能和熱能更低，減少無謂的消耗。箱式破碎機機架局部為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行板錘、破碎板、襯板等檢查修理保護作業(yè)。整臺重錘式破碎機啟動電流低，可充分利用富余能量，當機身運轉壓力過大時，還會自動啟動應急措施，減緩運轉強度，及時提醒用戶，既保證了安全，又降低了能耗。

錘式破碎機在運轉過程中，轉子需要保持較好的平衡。若是轉子的平衡性不理想，那么會加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費時間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉子的平衡性。

   引起轉子不平衡的原因有那些呢？

   若轉子的主慣性軸與旋轉軸線不重合，但相互平行，即轉子zhong心不在它的旋轉軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

   若轉子主慣性軸與旋轉軸線交錯，且相交于轉子的zhong心上，即回轉中心線與其幾何中心線相交，轉子旋轉時產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動力不平衡。