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激光裁床的優(yōu)缺點

不使用反射鏡，避免激光的損耗和擦拭鏡片的問題，日常維護量??；

激光裁床缺點：工作臺面的慣性較大，因此快速雕刻時精度較差，工作幅面也較小，一般在100*100mm以下。2、臥式立式激光刻章機：應用較廣泛，使用飛行光路；

激光裁床優(yōu)點：激光頭越輕慣性就越小，容易實現(xiàn)快速雕刻，精度較高，幅面較大；立式激光刻章機缺點：使用了3/4個反射鏡，容易落上灰塵，應注意清潔。

激光裁床的安裝調試

1：取出機器，去掉左右和前后圓軌道上的扎線帶（白色的，固定夾具在運輸途中不碰撞，千萬不要別割到皮帶了）

2、接通機器、水泵和排風扇的電源，如果使用插排電源的話，一定要使用三根線的，因為只有三根線的插排才會帶有地線。(給機器供電的插頭里必須帶有地線，也就是我們常說明的三根線，一根火線，一根零線，一根地線)

3：插好加密狗（蘭色的像U盤一樣的東西）將USB線插到電腦背面的任一USB口上。

4、水泵：先找到從機器側面出來的二根水管，把機器上標有進水管插到水泵的出水口，出水管放到水桶里就可以了 ，要求水桶和機器放于同一水平面，且水桶里的水位要把整個水泵淹沒。在使用刻章機時，由于污染導致鏡片高吸收引發(fā)熱透鏡效應會產(chǎn)生許多問題。（天熱或者是批量刻章建議盡可能的采用大水桶，水放多些，這樣保護激光管的使用時長）

5、排風裝置：把排氣扇裝在機器的排氣口處，另一端通過塑料管引到室外，以便排出煙氣。因為排風扇排出的是煙和廢料，所以建議排風管和排風扇盡量處于同一高度，這樣排廢料效果好一些。

6、光盤：用于安裝刻章機排版軟件，找到光盤里的神州易刻軟件文件，雙擊一下，然后點下一步下一步，直至按裝完畢。

7、軟件參數(shù)設定：初次打開軟件會彈出主板驗證碼對話窗，按小紙上的字母填進去就可以了,如果沒有彈出輸入驗證碼的對話窗則說明版權號注冊成功，就不用管他了。然后在點雕刻輸出后，在左上角   鏡像和陰刻 都不要勾選上。激光管功率：≤40W大雕刻幅面：260×200mm實際雕刻幅面：二型版200×100mm或四型版230*200mm雕刻精度：0。正?？陶聲r雕刻速度改成：120，下面的像素步長改成3

8：坐標的問題，每一臺機器的坐標都是不相同的，但相差不大，正常水平定位是：6左右，垂直定位是：9左右，具體微調。

9、字體的安裝：打開光盤然后找到字體文件夾，然后把文件里的每一個小字體到C盤Windows里的，F(xiàn)onts文件夾就可以了。

激光裁床可以加工的材質

雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠紅外波段10.6um光束的JQCO2激光器還是成功的應用于許多金屬的激光切割實踐。金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，當具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時，卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。處于熔融態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收率急劇上升，一般可提高60%~80%。碳鋼現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。 不銹鋼激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。合金鋼大多數(shù)合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數(shù)控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。鋁及合金鋁切割屬于熔化切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。銅及合金純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。 鈦及合金純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。隨著市場的需要水冷的CO2激光刻字機由于體積大而不能滿足市場。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。

飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。 鎳合金鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。