濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營產(chǎn)品: 其他計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具
化學(xué)試劑齒輪計(jì)量泵銷售-潤滑油齒輪計(jì)量泵制造商-魯巨
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齒輪計(jì)量泵安裝說明
1》齒輪計(jì)量泵盡量安裝在靠近液料槽處,由于齒輪計(jì)量泵自吸能力有限,安裝時應(yīng)使齒輪計(jì)量泵進(jìn)口低于液料槽液面至少30cm。 2》對有可能進(jìn)入雜志的場合,吸入管必須離開液料槽底面10cm,以避免沉淀雜志進(jìn)入泵腔。
3》過濾器加在吸入管離液料槽較近的位置,選擇形式適當(dāng),網(wǎng)眼適中的過濾器,既要安全有效,又不可因?yàn)檫^密而導(dǎo)致吸入端阻力過大甚至是堵塞,而且要便于清理。
4》齒輪計(jì)量泵的安裝位置應(yīng)選擇在明亮、干燥、清潔的地方,以利保養(yǎng)檢查,同時還必須預(yù)留拆卸檢查所需要的空間,安裝位置表面必須干凈、平整。
5》齒輪計(jì)量泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向是一定的,不允許反轉(zhuǎn),所以安裝前需要搞清楚物料的進(jìn)口和出口。
6》所選連接管的管徑要盡量大一些,也不能小于管接頭內(nèi)徑,吸入管應(yīng)選擇硬質(zhì)管路或者進(jìn)行骨架處理,防止較大吸力將進(jìn)口管吸扁;出口管應(yīng)選擇管壁足夠厚的管子,以承受壓力。
7》管內(nèi)必須干凈,無任何雜質(zhì),防止異物進(jìn)入齒輪計(jì)量泵,損壞內(nèi)部部件。
8》管路上嚴(yán)禁有隆起的轉(zhuǎn)彎或死角,使氣體滯留,嚴(yán)禁有打結(jié)或纏繞,使管路堵塞;安裝進(jìn)口管和出口管時,要注意不要將重量壓在齒輪計(jì)量泵上,否則會影響齒輪計(jì)量泵的使用和壽命。
9》管路連接必須緊密,防止漏料漏氣,以保證齒輪計(jì)量泵輸送的;安裝完畢,應(yīng)用空氣和肥皂水檢查管路的密封性。
齒輪計(jì)量泵的密封形式。
齒輪計(jì)量泵密封形式,主要分為以下五種:1、純填料函密封;2、螺旋+冷水環(huán)密封;3、螺旋+填料密封;4、三層組合密封;5、機(jī)械密封。
常見純填料密封:一種是采用聚四氟乙烯割裂纖維為主體材料,浸潰特種潤滑劑編織制成;它具有具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機(jī)械強(qiáng)度,并且有自潤滑性、摩擦系數(shù)小、扭距小等優(yōu)勢。另一種是采用柔性石墨線經(jīng)穿心編織而成,具有良好的自潤滑性及導(dǎo)熱性,摩擦系數(shù)小,對軸桿有保護(hù)作用等優(yōu)勢。
不同型號齒輪泵采用不同密封方式,如:ZB-K系列釜底計(jì)量泵采用是機(jī)械密封+填料密封+螺旋密封;ZB--C系列加強(qiáng)型熔體計(jì)量泵采用螺旋密封;ZB-E系列圓體計(jì)量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號齒輪計(jì)量泵采用不同的密封方式,是根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特性來采取不同密封形式。
造成高粘度打膠計(jì)量泵突然泄漏的原因有哪些呢?
1、對泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效。
2、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封。
3、對較長時間停運(yùn),重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。
4、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞。
5、環(huán)境溫度急劇變化。
6、工況頻繁變化或調(diào)整。
7、突然停電或故障停機(jī)等。
8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。
以上就是關(guān)于高粘度打膠計(jì)量泵泄露的原因。我們在使用高粘度打膠計(jì)量泵的時候,一定要注意好高粘度打膠計(jì)量泵的操作問題,我們只有對高粘度打膠計(jì)量泵進(jìn)行良好的操作和維護(hù),這樣才會延長它的使用壽命,從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。