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武漢葡萄糖酸鈉直銷-武漢葡萄糖酸鈉公司-環(huán)日金烏
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近年來,隨著我國建筑設(shè)計(jì)和施工水平的不斷提高,城市高
層、超高層建筑、鋼筋密集、澆筑振搗困難的工程不斷出現(xiàn),特別
是在預(yù)拌混凝土的普及和推廣后,采用泵送混凝土施工的工程逐
漸增多,泵送混凝土所占比例也逐年增大。泵送劑和(高1效)gTg
劑是泵送混凝土必不可少的一部分,其在工程中應(yīng)用也越來越廣。
但混凝土摻加泵送劑后,出現(xiàn)的問題也較多,如混凝土的坍落
度損失比未摻時更加嚴(yán)重,甚至混凝土的坍落度只能保持十幾
分鐘到半小時,這給施工造成了困難。各國學(xué)者做了大量工作,
取得了一些成果M1。在這些成果中,通常采用的技術(shù)路線有兩
類,一類是外加劑摻加方法,另一類是復(fù)合緩凝劑。高1效減水劑
與緩凝劑復(fù)合以解決坍落度損失的方法已被普遍接受。
葡萄糖酸鈉是現(xiàn)在使用較廣的一種緩凝劑,與高1效減水劑
復(fù)合使用可以延緩混凝土的凝結(jié)時間,減少坍落度損失,提高
混凝土的強(qiáng)度。
合成方法
工業(yè)上一般以含有葡萄糖的物質(zhì)(例如谷物)為原料,采用發(fā)酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氫1氧化鈉進(jìn)行中和,即可得葡萄糖酸鈉,也可采用電解法和氧化合成。我國大都采用化學(xué)氧化法-次氧化法生產(chǎn)合成。根據(jù)所用發(fā)酵酶種類的不同,發(fā)酵法可分為兩鐘,一種是用Aspergillus Niger的酶,另一種酸,后一法則借助于葡萄糖脫氫形成內(nèi)酯,然后使酯分解。2、實(shí)現(xiàn)了分子過濾,把小分子的葡萄糖分子濾過,把大分子的多糖全部截留,使葡萄糖純度達(dá)100%。
均相化學(xué)氧化法。結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑,控制一定的溫度,滴加次氯酸1鈉溶液,同時滴加離子膜液堿來控制反應(yīng)體系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。使用該方法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高,工藝過程簡單,成本低的優(yōu)點(diǎn),但是其中間步驟多,副產(chǎn)物多,產(chǎn)物難于分離,因此在應(yīng)用上受到了限制。2、增進(jìn)強(qiáng)度當(dāng)水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低(即W/C降低)。
電解氧化法。該方法是在電解槽中加入一定濃度的葡萄糖溶液,再加入適宜的電解質(zhì),在一定溫度、一定電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點(diǎn),但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大,不易控制,因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。再如有機(jī)胺類緩蝕劑,當(dāng)水溫達(dá)到50℃以上時,緩蝕作用也基本喪失。
多相催化氧化法。配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中,稱取適量催化劑加入到此燒瓶中,恒溫。該法工藝簡單,反應(yīng)平穩(wěn),易于控制,反應(yīng)條件溫和,其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在95%左右。
