東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

有二氮化二鈦(Ti2N2)和四氮化三鈦(Ti3N4)兩種。二氮化二鈦為黃色固體。溶于煮沸的王水。遇到熱的則有氨放出。四氮化三鈦的性質(zhì)與二氮化二鈦相似。

【制備或來源】可由鈦和氮在1200℃直接反應(yīng)制得。涂層可由、氮氣、氫氣混合氣體通過氣相沉積法形成。二氮化二鈦由金屬鈦在900～1000℃的氮或氨中加熱而得。四氮三鈦由在1000℃的氨中加熱而得。

通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達(dá)到值589MPa，然后在790°C時降到565MPa。

原因分析如下：在760°C之前，結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高，燒結(jié)時液相量增加，節(jié)塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節(jié)塊抗彎強度相應(yīng)提高。在760°C以后，有過燒行為，出現(xiàn)流料現(xiàn)象，同時過高的溫度導(dǎo)致鐵基對金剛石的嚴(yán)重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強度顯著下降。

由于要制備膜層的基體表面并非完全均勻平整，而且膜層的生長從初始的形核直至膜層的生長均是以一種非連續(xù)均勻、一致的方式。比如說蒸發(fā)鍍膜層的“島”狀生長機制使得在生長后期在各個“島”之間遺留了空隙，形成膜層的各種結(jié)構(gòu)缺陷。因此，PVD膜層的微孔等結(jié)構(gòu)缺陷的形成幾乎是不可避免的，只能通過各種技術(shù)來降低缺陷的數(shù)量和尺寸。