由于能維持高濃度生物量，所以有容積負(fù)荷大，占地面積小，建設(shè)費(fèi)用低，耐沖擊負(fù)荷大，不產(chǎn)生污泥膨脹，氧利用率高，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于煉油、化工、印染、釀造、皮革和造紙等各行業(yè)高濃度有機(jī)廢水的處理工程。

聚氨酯立體多孔隙結(jié)構(gòu)能使不同需氧程度的微生物種群繁殖生長(zhǎng)，外部附著微生物能迅速消耗水體中的溶氧，并將代謝產(chǎn)物轉(zhuǎn)移，載體中部的微生物繼續(xù)分解上級(jí)的代謝物，溶氧得到進(jìn)一步的消耗，達(dá)到內(nèi)部填料結(jié)構(gòu)時(shí)，形成厭氧微生物種群，從而使載體由內(nèi)之外達(dá)到厭氧、缺氧和好氧的微生物結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)硝化與反硝化作用同步進(jìn)行，對(duì)大分子有機(jī)物和總氮、總磷等皆有很高的去除效果。尤其適合處理高氨氮工業(yè)廢水。

本公司生產(chǎn)的聚氨酯活性生物填料具有反應(yīng)性功能基，活性基團(tuán)可與微生物肽鏈殘基作用，形成離子鍵結(jié)合或共價(jià)鍵結(jié)合，將微生物和酶固定在載體上。具有孔隙率高，耐磨性好、親水性好、微生物附著率高等優(yōu)點(diǎn)。作為微生物的載體，影響著微生物的生長(zhǎng)、繁殖、脫落和形態(tài)；其次載體起到吸附并且截留污水中懸浮物的作用；再次載體起到切割、阻擋氣泡的作用，可以增加氣泡在水體中的停留時(shí)間和氣、液接觸表面積，提高傳質(zhì)效率。由此可見(jiàn)載體對(duì)于生物接觸氧化法工藝的運(yùn)行效果和能耗都有著非常重要的影響和意義。

流化床生物膜工藝在污水處理中具備的優(yōu)勢(shì)
? 能耗低、水頭損失小。
? 流化床中的填料因攪拌而在水中，為使其能充分運(yùn)動(dòng)，相關(guān)研究表明，綜合考慮能耗、氣容比、充氧效率、填料活動(dòng)強(qiáng)度及出水水質(zhì)等方面，漸進(jìn)式曝氣法比均勻曝氣法及單側(cè)曝氣法都更有優(yōu)勢(shì)。
? 占地面積小：在相同的污染負(fù)荷的條件下，流化床生物膜反應(yīng)器約占常規(guī)生物反應(yīng)器（缺氧、厭氧及好氧）20-40%的池容。
? 適合于污水處理廠的擴(kuò)容：鑒于大多數(shù)污水處理廠的預(yù)留面積較少，當(dāng)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)及水量發(fā)生變化時(shí)，在保證原設(shè)計(jì)池容不變的情況下滿足原設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)。