不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來(lái)表示：
①比熱
單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。
②彈性模量
當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱柱的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面積上所需的力。
③熱膨脹系數(shù)
因溫度變化而引起物質(zhì)量度的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，兩個(gè)指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。通常是用長(zhǎng)度表示。
④熱導(dǎo)率
物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí)，那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量。

就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動(dòng)勢(shì)。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機(jī)械保護(hù)措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍(lán)、涂漆等方法。

噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，涂層材料以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層從而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。常用的工藝方法有：激光熔覆（修復(fù)）、冷噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂等。從應(yīng)用范圍看，可涵蓋防腐、耐磨、耐熱和抗氧化、導(dǎo)電、絕緣以及其他各種工業(yè)零部件的其他特殊功能性要求。

AISI奧氏體類(lèi)300系列不銹鋼具有面心立方結(jié)構(gòu)，無(wú)磁性。 由于這類(lèi)鋼含Cr和Ni量高，在不銹鋼中，其耐蝕性。它在熱處理時(shí)不發(fā)生任何相變，故不能熱處理硬化，但能用冷變形硬化。典型的316L超低碳不銹鋼中含Mo可改善在氯化物溶液中的抗點(diǎn)蝕和抗縫隙腐蝕能力。因粉末燒結(jié)體中殘余孔隙是常有的，故316L不銹鋼粉末在粉末冶金工業(yè)中應(yīng)用面廣，其生產(chǎn)量也。303鋼中含一定量硫，可提高切削加工性。