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剖析液壓榨油機的泵站結(jié)構(gòu)和工作原理

液壓榨油機的結(jié)構(gòu)從外觀上看非常的簡單，不同與其他的螺旋榨油機設(shè)備，采用的站立式結(jié)構(gòu)，這樣可以節(jié)省很大的面積。整套液壓榨油機的部分是液壓泵站，該泵站采用的是三柱塞工程液壓泵站，動力非常強勁且性能非常的穩(wěn)定。液壓榨油機泵站的工作原理與其它液壓機的泵站是一樣，也是以巴斯噶氏的水力學(xué)原理為依據(jù)，即“在密閉系統(tǒng)中，凡加于液體的壓力，都能夠以不變的壓強傳遞到該系統(tǒng)的任何部分”。液壓榨油機的油泵與油缸之間用油管相連接，油缸和油泵內(nèi)各有活塞，這樣構(gòu)成了一個密閉系統(tǒng)。當(dāng)加于高壓油泵活塞的壓力很小時，通過液體油將壓強傳遞到型榨油機的油缸活塞上，并利用這兩個活塞直徑之差異，從而產(chǎn)生了相當(dāng)大的工作總推力，約為230T。這就是6YL-230型液壓榨油機的工作原理。是專業(yè)榨香油的機器，能榨芝麻，核桃仁，胡麻 ，杏仁等原料，每次裝料6-8公斤，8-10分鐘榨凈，榨出來的油是過濾好的凈油，可以直接食用。

 精煉油是指對毛油進行精制、將毛油中對食用、貯藏等有害無益的雜質(zhì)去除而得到符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油。毛油精煉的方法有以下三種：

    1、機械法：包括沉淀、過濾、離心分離，主要是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質(zhì)用部分膠溶性雜質(zhì)；

    2、化學(xué)法：主要包括酸煉、堿煉，此外，還有脂化、氧化等，酸煉是用酸處理，主要除去色素、膠溶性雜質(zhì)，堿煉是用堿處理，主要除去游離脂肪酸，氧化主要用于脫色。

    3、物理化學(xué)法：主要包括水化、脫色、水蒸汽蒸餾等，水化主要除去磷脂，脫色主要除去色素，水蒸汽蒸餾用于脫除臭味物質(zhì)和游離脂肪酸。

    毛油通過精煉，油品中水份、雜質(zhì)、酸價、過氧化值都達到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且不易酸敗變質(zhì)，而有利貯藏，烹飪時不產(chǎn)生大量的油煙，保持了油脂風(fēng)味。

    用傳統(tǒng)物理榨油舉例，設(shè)備：油頂式榨油機，原料：花生米。先將花生米用專業(yè)碾壓機破碎成粉末，每二十四斤，裝一桶；然后入蒸鍋大火蒸熟約五六分鐘→ 再入平底炒坯機大火炒制；炒約五分鐘后，再入直徑一米二的傳統(tǒng)大鐵鍋進行精炒，將坯子炒至色澤金黃，花生香氣濃郁的時候出鍋；將炒好的花生坯子放進物理壓榨榨油機內(nèi)，就榨出花生油了（傳統(tǒng)炒制，原味濃香花生油）；將榨好的油，放入容量三百公斤的大缸中，自然靜置半個月。

機器操作程序

l、接通電源：  （如三相電源應(yīng)同時接通單相220V電源1

2、春、秋、冬季使用時，請接通加熱電源(60-90度)，  夏

季使用時，請接通加熱電源(50-70度)。

3、打開主機頂板，放人過濾墊．

4、放人炒好的油料。

5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。（注意不要把鐵錘等硬性

物質(zhì)放入）

6、放好上墊板，蓋上頂板。

7、旋工作開關(guān)至自動方位，按下工作按鈕方可工作．  （若

操縱桿處于卸荷位置，主機活塞不工作1。

8、機器正常工作后，主機開始榨油，壓力表指針指到60mpa

時，泵停止工作，壓力表下降，當(dāng)指針指到54mpa時泵自動開始

工作，當(dāng)達到60mpa時，泵又自動停止，反復(fù)幾次后，起動、停

止時間間隔越來越長，料筒下部油每3-4秒滴一滴時，全部榨

油結(jié)束。

9、榨油結(jié)束后，請按下泵的停止開關(guān)，拉動操縱桿，當(dāng)主機

頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時，打開頂蓋，同時推開操縱桿停止卸

荷。

10、按下起動按鈕，主機開始工作，油餅開始上移，待油渣

移出料筒后，機器停止工作，取出油餅后，完成一次作業(yè)。

11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排煙后榨油。

12、松籽等含油量多油料，好不要用此設(shè)備，若一定要使

用時要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。