青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

      全自動(dòng)杯型口罩機(jī)特點(diǎn)：1、采用的先進(jìn)伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動(dòng)化作業(yè)。2、設(shè)備只需再配置一臺(tái)全自動(dòng)杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機(jī),就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達(dá)到或超過國內(nèi)外檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實(shí)現(xiàn)了降低成本、提高效率。

全自動(dòng)杯型口罩機(jī)參數(shù)：

功率：5Kw

電 壓：220v

重量：500kg

外觀尺寸：3500 x 1500 x 1800mm

效 率：20-70/pcs

氣壓：5kg/c㎡

      n95杯型口罩機(jī)熱壓成型：

     將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。

     1、含自動(dòng)退料動(dòng)作及送料架；

     2、每次成型一片四個(gè)口罩。

    切片：用于制作杯型口罩的外層(保護(hù)層)，特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利  用超聲波及鋼輪加工，不傷布類邊緣，邊制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

    壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合

    切邊：利用氣動(dòng)沖壓將口罩多余的邊切除.

    呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥

    熔接面積：130mm

    速 度：20-30個(gè)/分

    機(jī)身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；計(jì)算機(jī)智能化控制，度可達(dá)千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機(jī)身馬達(dá)自動(dòng)上升，下

    降,  底座水平調(diào)節(jié)。

    耳帶點(diǎn)焊機(jī):速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標(biāo)型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對(duì)耳帶進(jìn)行焊接。

       平面口罩機(jī)超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。

      工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出