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?導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)行時(shí)電控系統(tǒng)會(huì)怎樣呢

導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)行時(shí)電控系統(tǒng)會(huì)怎樣呢？

顯示釋放熱量后回至加熱油爐時(shí)的油溫。出口油溫差。顯示出口油溫，導(dǎo)熱油加熱器廠家根據(jù)工藝預(yù)先設(shè)定上、下限溫度值，超過上限溫度時(shí)紅燈亮;低于下限溫度值時(shí)綠燈亮，油溫正常時(shí)燈不亮。此表控制鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止循環(huán)油泵。工作泵單機(jī)運(yùn)行，(大型爐有兩三臺泵并聯(lián)運(yùn)行的)由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，進(jìn)出爐的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視，工作電流由電流表監(jiān)視，泵機(jī)出現(xiàn)故障由壓力表報(bào)警。油引風(fēng)機(jī)。導(dǎo)熱油加熱器手動(dòng)位置：由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮。受出口油溫控制，溫度超過上限時(shí)自動(dòng)停運(yùn);溫度低于下限時(shí)自動(dòng)投運(yùn)，且引風(fēng)機(jī)限于鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動(dòng)位置：受壓差的控制，當(dāng)壓差表低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停運(yùn);當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)投運(yùn)。出渣機(jī)。由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機(jī)組由主機(jī)（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域在化學(xué)工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強(qiáng)制保溫以及、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。導(dǎo)熱油加熱器在油脂工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。

?怎么進(jìn)行電加熱導(dǎo)熱油爐高低溫溫度控制

怎么進(jìn)行電加熱導(dǎo)熱油爐高低溫溫度控制？

導(dǎo)熱油加熱器輥筒夾套加熱時(shí)，經(jīng)常遇見這樣的工藝：開始用1小時(shí)的時(shí)間把反應(yīng)釜或輥筒溫度加到200度，在用半小物料降到80度，取出物料后，再升溫到200度。以1.5噸的反應(yīng)釜為例，夾套容積內(nèi)的導(dǎo)熱油大約350L，要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升到200度，并降下來，電加熱功率必須很大，如果用冷水和熱油進(jìn)行熱交換，冷卻功率也必須很大。并且反反復(fù)復(fù)地升溫降溫，浪費(fèi)的能耗太多。在這種大容量，大溫差的工藝中，奧德公司是這樣設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油高低溫控制的。設(shè)計(jì)兩個(gè)系統(tǒng)均為獨(dú)立的閉路循環(huán)系統(tǒng)，分為熱油，冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉(zhuǎn)換。需要升溫時(shí)，輸出250度的熱油。強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。今天就有小編為大家講講電加熱導(dǎo)熱油爐的工作原理，希望對您有一定的幫助。

如何去設(shè)定導(dǎo)熱油加熱器的定時(shí)啟停

導(dǎo)熱油加熱器廣泛應(yīng)用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機(jī)、玻璃鋼熱壓機(jī)、反應(yīng)釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。導(dǎo)熱油加熱器的導(dǎo)熱油循環(huán)是通過液壓油泵實(shí)現(xiàn)的。由此可知，導(dǎo)熱油加熱器對于導(dǎo)熱油的循環(huán)是非常重要的！內(nèi)部的工作壓力與通過油泵進(jìn)出油口徑的大小有很大的關(guān)系，如果油泵進(jìn)出油口徑越大，那么導(dǎo)熱油的壓力就會(huì)越大，導(dǎo)熱油油速也就越快，從而保證了導(dǎo)熱油加熱器可以有很好的控溫效果。導(dǎo)熱油加熱器的溫度精準(zhǔn)控制就是通過控制導(dǎo)熱油的壓力來實(shí)現(xiàn)的。按照預(yù)定的停爐計(jì)劃，電加熱器切斷電流，噴燃油（氣）或水煤漿的導(dǎo)熱油爐停止燃燒，導(dǎo)熱油加熱器但是熱油循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免爐內(nèi)余熱造成爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，在導(dǎo)熱油爐出油溫度低于100℃時(shí)再停泵（不宜采取急劇降溫措施）。燃煤導(dǎo)熱油爐視計(jì)劃停爐時(shí)間的長短，分別采取濕煤壓火、提高煤層厚度、停鼓風(fēng)機(jī)和爐排的壓火措施；或清除煤層、停鼓風(fēng)機(jī)、停引風(fēng)機(jī)的停產(chǎn)措施。此時(shí)熱油循環(huán)泵仍應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到油溫低于80℃再停泵。導(dǎo)熱油加熱器壓火期間爐出口油溫如回升到100℃以上，應(yīng)迅速啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。