泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

封頭

封頭主要用于鍋爐、換熱器等容器上，主要是做封蓋使用的，由于使用的地方不同，目前封頭的形狀有橢圓形、碟形、錐形、平蓋形、球冠形等多種。它的使用對于容器的應用有著重要作用，那么封頭有標準的形狀嗎？

大家應當都知道，標準封頭產(chǎn)品對于其的質(zhì)量等有一定的標準和要求，那么，你知道其在形狀方面有著怎樣的要求嗎？對于這個問題，我們應當明白，其的品質(zhì)如何會直接影響到壓力容器能否長期保持安全可靠運行。如果質(zhì)量不合格的話，那么可能會引起一些意外事故。拼接的封頭，由于焊縫位置與原來的板材強度不同，焊縫中間稍低，在封頭成形時，直邊段會產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因為塑性加工引起的表面痕跡，并不是有裂紋等缺陷。

在有關(guān)規(guī)定當中，我們可以看到，所生產(chǎn)的標準封頭產(chǎn)品必須要進行形狀檢查，而且應當使用全樣板來檢查。通常情況下，對于該產(chǎn)品的形狀公差要求是這樣的：外凸不地超過1.25%Di，內(nèi)凹不得超過0.625%Di。半錐角大于30°時，應采用帶折邊的錐形封頭，并要求折邊過渡區(qū)的轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑應不小于圓筒體內(nèi)直徑的10％，且應不小于錐體厚度的3倍。此外，其的過渡段內(nèi)半徑也不可以低于圖樣規(guī)定值。

除了上面的要求之外，還有幾個問題也是需要我們關(guān)注的。比如如果是球面體的話，那么應考慮到曲率的大小，因為曲率的大小會影響到封頭的厚度；在過渡段的時候，應當注意通過適當減少球面和筒體連接的峰值應力來達到要求；如果是直邊的話，則需要注意防止過渡段峰值應力和筒體組對的焊接應力的疊加。不銹鋼封頭的生產(chǎn)流程為：不銹鋼封頭材料的進料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理。

以上就是為大家分享的關(guān)于標準封頭產(chǎn)品在形狀方面的一些要求，實際上，在工作過程中，我們可能會涉及到更多的內(nèi)容，希望朋友們能夠抱著認真的態(tài)度去處理。只有這樣，才能夠使我們所生產(chǎn)的封頭產(chǎn)品終達到預期的效果。

 

大中型不銹鋼板封頭和薄厚超出14mm的封頭要加熱的緣故：封頭規(guī)格大，板厚厚的，變形抗力挺大，不容易變形。加熱能夠提升原材料的塑性，減少變形抗力。橢圓旋壓封頭比碟形旋壓封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。 對冷壓、沖壓的封頭要開展熱處理的緣故：冷壓變形后（沖壓都是在熱態(tài)下開展的），封頭的強度、抗壓強度擴大，塑性、延展性減少，出現(xiàn)冷作硬化狀況。熱處理能夠清除此狀況，提升原材料的塑性、延展性，減少強度。加熱和熱處理并不是一會事，但加熱成形時，成形后的余熱回收有熱處理的功效，因此，壓合后的封頭一般不用再開展熱處理。

1、封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

 2、存放的材料，如生銹，腐蝕層應該被刪除。  

 3、一般鋼表面干凈清潔，無油，但鋼，合金鋼，薄壁管，合金管，內(nèi)、外表面除銹防銹油后存儲后需要

 4、材料在儲存，防止雨淋或混入雜質(zhì)，有雨或土料應按其性質(zhì)采用不同的方法擦拭，鋼絲刷等硬度高，布，棉花和其他低硬度材料應經(jīng)常檢查。