南昌藍星設(shè)備工程有限公司主營：化學清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

鍋爐清洗的4個重要步驟

1.首先選清洗箱,清洗泵：為鍋爐水冷壁垢量較多，所以清洗泵需要選流量比較大些，必須保證水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也盡量大些，讓酸洗臨時系統(tǒng)存放的酸液多些，使清洗過程具有緩沖的余地

2.臨時系統(tǒng)打壓過程中，必須認真查看每道焊口，確保沒有疏漏。因為酸洗過程中要加入，所以對焊口耐腐蝕性比較大，所以要求更高。

3.水沖洗：水冷壁系統(tǒng)酸洗完后，需關(guān)閉排氫門真空排放，上水時待上滿水后再開排氫門，最后再維持汽包水位連續(xù)沖洗。這樣比不排酸的方法省水省時間，這樣可以維持排氫門常開排放不容易二次銹，同時沖洗效果也達到了省時的效果。

4.鈍化液排放：停泵待排放時，維持汽包高水位，在打開省煤器再循環(huán)門、汽包事故放水門、連排門、定排和臨爐加熱各分門、疏水排放門，排放一定時間后，再排省煤器和水冷壁內(nèi)的鈍化液。這樣可以保證閥門帶壓沖洗后，門芯不容易被酸洗過程中腐蝕落下來的東西卡死。

化學法清洗鍋爐要符合哪些指標

  工業(yè)鍋爐在使用一段時間后，會積聚較多的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等沉積物，如果不及時清理，就會導致鍋爐不能安全運行。在鍋爐清洗中，化學方法的使用非常普遍，但使用不當就會造成腐蝕等問題，下面我們就來看看使用化學法清洗鍋爐要符合哪些標準?

       化學法清洗鍋爐后，要達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗規(guī)則》(技術(shù))和HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》以及GB8978《污水綜合排放標準》等標準。清洗后的金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應有鍍銅現(xiàn)象。

       此外，在化學清洗后，我們還要用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應受到損傷。

鍋爐水處理清洗除垢原理

鍋爐除垢劑是固體酸為主劑，復配而成。它的水溶液與碳酸鹽水垢發(fā)生強烈化學反應，生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳。把水垢投入除垢劑溶液中可見到有大量氣泡生成，并逐漸把水垢溶掉。除垢劑主要用于清除碳酸鹽水垢及混合水垢。對鹽水垢和硅酸鹽水垢效果不佳。因此用戶在使用時試一下。

其方法如下：取大半杯80℃左右的熱水，放入兩小把安全除垢劑攪拌使其溶解。把一小塊水垢投入杯中。若有大量氣泡，反應強烈，水垢漸漸被溶掉，這說明水垢為碳酸鹽水垢，此垢可用安全除垢劑。若投入垢塊反應不強烈，也沒有多少氣泡生成，放置一段時間不見水垢變小。此類水垢不易用安全除垢劑。可改用我廠生產(chǎn)的“堿性除垢劑"清除。