氣浮操作
A 開機前準備 1、檢查氣浮進水泵閥門、凈水器布水閥門、壓力表閥門、氣浮進氣閥門 及加藥泵的閥門是否開啟與關閉靈活; 2、檢查氣浮池排渣閥門、溶氣管排空閥門是否處于關閉狀態(tài); 3、檢查各相關水泵及藥泵是否送電并具備開機條件; 4、檢查壓縮機是否調(diào)壓達到0.7MPa; 儲氣罐出氣調(diào)壓閥，調(diào)至0.45MPa ， 5、在PAC 溶藥罐內(nèi)加85%清水，啟動攪拌器，加入 PAC 固體，加入量1m3 清水按10-20kg投加(投藥量決定污泥去除量），清水注滿后，攪拌 10~20 分鐘，完全溶解后排入貯藥池內(nèi) 備用，加藥時PAC 需緩慢加入，以防結(jié)塊沉底; 6、PAM配制:在PAM溶解池內(nèi)加90%清水，啟動攪拌器，加入PAM (PAM型號需經(jīng)小樣試驗篩選后確定)，邊加PAM邊加水，PAM必 須慢慢撒，以防投加過快而結(jié)塊，待加入量1m3 清水按1.5kg投加(投藥量決定污泥去除量）。PAM和清水注滿后，攪拌30 分鐘左右，完全溶解后排入PAM貯藥池內(nèi)備用。
B 開機 1、初次開機，建議把氣浮槽內(nèi)灌注清水。 2、開啟空壓機 儲氣，調(diào)整儲氣罐減壓閥至0.45Mpa 3、 開啟溶氣罐進氣球閥(進氣保持0.25MPa)，開啟溶氣泵進水(保持在0.35MPa以下)，和出水閥調(diào)整溶氣罐壓力至0.30Mpa-- 0.35Mpa ，并保持液位計，液位穩(wěn)定。 4、啟動刮渣電機 ，觀察溶氣水溶氣效果，以水質(zhì)變?yōu)槿榘咨珵榧眩ㄇ逅|(zhì)），啟動進污水水泵，控制好進水量.。以接近平均處理 量為宜，由于進水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要，所以要盡量少調(diào)節(jié)進水量 5、啟動 PAC、PAM 加藥泵并跟據(jù)氣浮進水量和白水中細小纖維的情況 調(diào)整合適的加藥量 （PAC 藥量控制在200ml/h，PAM控制在150ml/h,若提升效果，則藥量加倍) 6、根據(jù)浮渣厚度調(diào)整清水出水量控制水位高度。 7、 根據(jù)出水情況調(diào)整PAC、PAM的加藥量 8、 巡查各部運行情況

C、 關機
關機順序： 污水泵→ 清水閥→ 加藥泵→ 儲氣罐出氣閥 → 溶氣泵→ 空壓機
D、 維護
1、每班用刷油法對撇泥勺驅(qū)動鏈條潤滑一次 2、每班對跑道刮泥橡皮檢查一次，若有磨損及時下調(diào)或予以更換 3、每周檢查回轉(zhuǎn)架驅(qū)動鏈條潤滑情況一次，及時補充潤滑油 4、每月用干油槍向回轉(zhuǎn)頭內(nèi)補充潤滑油脂一次，要求為ZU-2 鋁基脂 5、每月用干油槍向回轉(zhuǎn)架后舉辦軸承補充 ZG-3H 或 ZG-2H 合成鈣 基脂一次 6、每月檢查變速機之擺線減速器及調(diào)速器潤滑油面一次，按規(guī)定及時補 充潤滑油 7、每月檢查鏈條張緊程度一次，若發(fā)現(xiàn)過松，應及時調(diào)整 8、停機后氣浮池內(nèi)必須沖洗干凈以保證下次處理效果