一、設(shè)備概述
此設(shè)備主要用于清潔玻璃表面有機分子及污染物,提高玻璃表面附著率,提高后制

程良率。
二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標
適用玻璃尺寸:750mm*620mm,厚度 0.3mm-2.0mm.
生產(chǎn)節(jié)拍：≤25S/PCS
UV 光積量：≥ 2500mJ,(牛尾 250 能量計測量)
UV 主波長:254nm.
玻璃傳送方式:滾輪傳送,滾輪間距 70mm,滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.
來料方式:利用現(xiàn)有藍架機臺自動單片玻璃發(fā)料，機臺反向工作時為人工手動上料.
收料方式:人工手動單片收料,機臺反向工作時,發(fā)料機轉(zhuǎn)為自動收料到藍架內(nèi).
機臺構(gòu)成：一組發(fā)料機,兩臺 CV 傳送機,一臺 UV 光清洗機,四臺設(shè)備均為獨立控制,

相互信號連機工作,各段分開控制并各段預(yù)留開放網(wǎng)口.
玻璃溫度:不超過 50 度.
傳送面高度：1050mm±30mm
良率保證:>99.99%
傳送速度：滾輪傳送速度 1-6m/min 可調(diào).
傳送精度:<2mm
機臺結(jié)構(gòu)說明：
三、發(fā)料機結(jié)構(gòu)說明
1.同時可放三組藍架進行發(fā)料,一發(fā)兩備相互切換使用.
2.藍架為使用現(xiàn)有車間已有藍架.
3.藍架上下料采用現(xiàn)有MGV小車進行操作,機臺底部配有定位塊，配合MGV定位用.
4.一組藍架升降機構(gòu)配合滾輪傳送,將玻璃依次從藍架內(nèi)發(fā)出.
5.藍架升降采用精密絲桿配合精密導(dǎo)軌及伺服電機平穩(wěn)升降.
6.升降電帶剎車及減速機,保證斷電藍架不會下落導(dǎo)致破片.
7.藍架安放位配有四組導(dǎo)正固定塊,保證藍架擺放不偏位。

8.發(fā)料藍架發(fā)料位均配有兩組玻璃檢測光電,防止光電失靈升降結(jié)構(gòu)誤動作導(dǎo)致破片.
9.一組整列機構(gòu)滑臺氣缸驅(qū)動,保證每一片玻璃傳送不偏位.
10.傳送滾輪采用進口UPE材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻璃經(jīng)滾
輪傳送后不刮傷, 滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.
11.玻傳送軸心間距70mm,軸徑17mm.
12.滾輪采用同步帶配合同步輪傳送，驅(qū)動采用交流齒輪減速馬達,配合變頻器調(diào)節(jié)速度
13.整機上罩采用透明壓克力密封,前后對開門板,頂部配有FFU一臺,保證機臺內(nèi)潔凈
度,底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.
14.加工件鋁件表面陽極處理，鋼件表面鍍鉻.
15.控制系統(tǒng)采用PLC+人機介面控制,可依生產(chǎn)需求進行發(fā)料及收料模式切換.
16.CV傳送段具備人工取片及放片功能.
四、CV傳送結(jié)構(gòu)說明

1.UV機進出口位置各配有一組，長度1000mm.
2.采用滾輪傳送,傳送寬度620mm。
3.傳送滾輪采用進口UPE材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻璃經(jīng)滾輪
傳送后不刮傷. 滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.
4.傳送滾輪為左中右三點支撐玻璃底面,左右接觸玻璃邊8mm處,中間滾輪依工藝要求可
自行調(diào)節(jié)安裝位置.
5.傳送滾輪軸間距70mm,軸徑17mm,采用不銹鋼研磨整直加工處理.
6.底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.
7.傳送部分上方不帶壓克力外罩,便于要人員手工上下料.
8.控制系統(tǒng)采用PLC+人機介面控制.
9.對接收料機CV傳送機配有玻璃導(dǎo)向定位裝置.

五、UV光清洗結(jié)構(gòu)說明 

1.采用 220V 70W 直管型UV燈管照射清洗玻璃表面.
2.UV燈一共為 60組,各組燈開啟及關(guān)閉均獨立控制.
3.各組燈配有獨立點燈使用計時器,便于管理使用時間.
4.各燈配有燈點異常檢測，異常時人機介面提示操作人故障。
5.UV燈保用5000小時,5000小時衰減30%以內(nèi).
6.燈管采用風(fēng)冷方式冷卻,吸取凈房內(nèi)冷風(fēng)經(jīng)高效過濾后吹向玻璃表面,并從機臺下方
排出UV室內(nèi),UV室內(nèi)保證負壓,不會泄漏臭氧造成人員傷害.
7.UV段進出口位置配有遮光板,保證光線不外泄，能量測試時手動移開遮光板便于能量
計進入.
8.UV上蓋采用SUS304#不銹鋼板制作,并配有彈簧缸支撐,便于人員開啟爐蓋做清潔

及燈管配件更換.
9.采用滾輪傳送,傳送寬度620mm。
10.傳送滾輪采用進口PEEK材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻璃經(jīng)滾
輪傳送后不刮傷. 滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.
11.傳送滾輪為左中右三點支撐玻璃底面,左右接觸玻璃邊8mm處,中間滾輪依工藝要求
可自行調(diào)節(jié)安裝位置.
12.傳送滾輪軸間距70mm,軸徑17mm,采用不銹鋼研磨整直加工處理.
13.底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.
14.控制系統(tǒng)采用PLC+人機介面控制.
15.UV燈左中右均勻性＞90%以上.

六、保護裝置

1. 傳動馬達加裝反相保護，防止馬達反相后溫度過高，造成產(chǎn)品不良及設(shè)備損壞。
2. 設(shè)有緊急停止開關(guān),各項電路過電流.過載保護及連鎖。
3. 異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器提示，方變操作人員排除異常。

其它項目參數(shù)：
1.使用環(huán)境：環(huán)境溫度 10-30℃，相對濕度 20%-80%RH。
2.機臺尺寸:長 7000mm*寬 2600mm*高 2000mm
3.重 量：約 2000Kg
4.電 源：AC 380V 單相 50Hz 7KW
5.排風(fēng)管：直徑 150*2 組，排風(fēng)量 600 立方米/小時