PC注塑成型的條件？ 1、 PC的吸濕性較小，但對水
的敏感性很強，少量水分在成型溫度下也會引起降解，PC原料的
含水量應低于0.2%，否則應進行干燥。


 2、 PC熔體的含濕量是否合乎要求，可通過對空注射的方法進行
檢驗，如果從噴嘴流出的熔料為均勻無色、光亮，無銀絲和氣泡
的細條，即為合格。


 3、 PC為無定形塑料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，超過
300℃才出現(xiàn)嚴重分解。分解時產生無毒、無腐蝕性的氣體。


 4、 PC的流動性較差，溫度的變化對流動性影響較大，
冷卻速度較快。


 5、 塑件壁厚應均勻，避免有尖角、缺口及金屬嵌件造
成應力集中，若有金屬嵌件時應進行預熱，預熱溫度
一般為110~130℃。


 6、 PC制品易產生應力集中，故應嚴格控制成型條件，
其制品宜采用相應熱處理。


 7、 PC的澆注系統(tǒng)應以短、粗為主，并應設置冷料穴，
采用直接進料口進料。


 8、 PC熔料對金屬的粘附性很強，因此在操作結束時
要把料筒、噴嘴等清理干凈。


 9、 PC的非牛頓性不明顯，增大注射壓力后粘度下降
不明顯，但提高溫度卻下降明顯。


 10、 PC的熔融溫度較高，粘度也較高，宜采用螺桿
式注塑機操作，噴嘴部位應加熱。


 11、 干燥合格的PC,在常溫空氣中放置15min以上，
會因吸濕而失去干燥效果，為此，在注塑機料斗中要
有加熱裝置，使PC的溫度不低于100℃。


 12、PC熔料對鋼材沒有腐蝕性，故模具不必鍍鉻，
但應有足夠的強度、剛度和耐磨性。


 13、 PC的密度隨溫度變化較大，熔體冷凝時的體積
收縮易使塑件產生空泡等缺陷，故塑件壁厚不能太厚，
*不大于150mm，且壁厚均勻。


 14、 PC熔體的成型收縮率小，如成型條件合適，
一般可成型出精度較高的塑件。


  PC;注塑成型條件


  料筒溫度；’料筒溫度對塑件質量影響很大，
料溫低時會造成缺料，表面無光澤及銀絲；
料溫高時易產生溢料，出現(xiàn)氣泡及變色。
一般料筒溫度控制在230~310℃。對于薄壁制品，
料筒溫度應取大值；對厚壁制品可取小值。