高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：清彈機,開松機,切斷機

開松機對纖維塊的打松作用

    打松是靠高速回轉的打擊機件上的刀片、翼片、角釘、針齒或鋸齒對原料進行打擊、分割、撕扯，破壞纖維之間和纖維與雜質間的聯(lián)系力，達到松解纖維塊和除去雜質的目的。根據(jù)原料喂給方式不同，打松可分為自由狀態(tài)下的打松和握持狀態(tài)下的打松兩種方式。

(一)纖維塊在自由狀態(tài)下的打松作用

 原料在自由狀態(tài)下受到開松機機件的打擊作用，使原料獲得打擊沖量而開松的方式稱自由打擊。

 打擊機件有角釘、刀片、鋸齒等。如多滾筒開棉饑中滾筒之間的相互作用，軸流開松機、三錫林開毛饑中開毛錫林之間的相亙作用都屬自由打擊的開松作用。

 自由開松只對原料進行初步松解，開松后的纖維塊還較大，還需經(jīng)過較強的開松，例如握待狀態(tài)干的開松，使大纖維塊松解成小纖維塊或纖維束，以適應梳理的工作要求。

(二)纖維塊在握持狀態(tài)下的打松作用

 原料在握持狀態(tài)下向機內(nèi)喂人的同時，受到開松饑件的打擊作用稱握持開松。棉紡中豪豬開棉機和消棉機中與喂棉羅拉之間的作用、毛紡中開毛機的開毛錫林與喂毛羅拉之間的作用、絹紡中開綿機的開綿錫林與喂綿刺輥和持綿刀之間的作用都屬握持狀態(tài)下的打擊開松。

 1.打擊過程分析。打擊纖維層時的受力情況。編制部件明細表和產(chǎn)品明細表，然后復餅部件裝配圖和產(chǎn)品總裝配圖，另外還要編制標準件匯總表。以棉紡清棉機上與給棉羅拉間開松為例來分析其打擊開松過程。棉層由喂棉羅拉慢慢喂入機內(nèi)，高速回轉打擊喂給鉗口下露出的棉層，棉層受到的打擊力為P，其方向沿著刀片運動軌跡的切線方向， P可分解為兩個分力，即PI和P2。分力PI指向打擊點與下給棉羅拉中心的連線方向，它使纖維層受到瞬時壓縮，使其緊密，增加了開松阻力和須叢與刀片間的摩擦力。

 若力P2小于纖維間聯(lián)系力且喂入鉗口握持力，小于纖維間聯(lián)系力且喂入鉗口握持力小于P2時，則整塊須叢將被拖入機內(nèi)，而不發(fā)生開松作用。因此當纖維間的聯(lián)系力較大時，不但要有較大的打擊力，還須有較大的喂給鉗口握持力，才能使纖維塊得到開松。

 2.握持打擊強度握持打擊強度通常用打擊沖量和打擊次數(shù)兩個指標來衡量。

 (1)打擊沖量:握拷打擊是采用高速回轉的機件對被握持的喂人纖維層進行打擊，使纖維塊 獲得沖量而開松，為了破壞纖維間的聯(lián)系力，就要有較大的打擊沖量，打擊力和打擊時間的乘積稱為打擊沖量。

 (2)打擊次數(shù):打擊次數(shù)是指單位纖維層上接受刀片的打擊次數(shù)。打擊次數(shù)多，每次扯下的 纖維束重量小，則開松作用好。

 3.握持打擊的開松特點。握持打擊對原料作用劇烈，開松與除雜作用比自由開松強，但纖維損傷與雜質破躋比自由開松嚴重。在工藝上一般先安排自由開松，后安排握持開松。

決定開松機開松的因素

開松機在開松的過程中，也是有一些因素決定的，而且是起了決定性的作用，本公司作為專業(yè)的開松機廠家，今天跟大家來分析一下有關決定開松機開松的因素。

開松機蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內(nèi)匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。

開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線?？諝獬鰜磉M入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運動。由流體力學可知，理想流體作自由旋渦運動時，其動量矩不變。

開松工藝和開松質量有很大的關系，但是開松機到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應采用不同的工藝原則。

對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應經(jīng)過預處理。緊包原料應進行預開松，或先行拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干，以提高原料的開松效果。

加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。

影響開松機開松效果的6大因素

1.喂入開松機的容量：喂入開松機的纖維要過量，由于喂入的纖維多時，纖維還沒來不及被刺輥輸理就被帶入風機，在氣旋的作用下，纖維與纖維間，纖維束與纖維束間彼此搓擦，構成更大的纖維束。

這樣不但沒起到開送的效果，反而增加了纖維間的相互糾纏，影響下道工序的生產(chǎn)。因此，開松機的喂入原料時候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。

2.喂入羅拉間的隔距：當喂入羅拉間的隔距很大時會嚴重影響纖維的開松效果，這是因為羅拉間的隔距增大，羅拉對纖維的握持力就會減小，這樣纖維束在刺輥的帶動下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。實踐證明，開松機錠子在一、二臨界轉速之間有一寬泛平穩(wěn)的工作范圍，且一般在轉速升高或降低過程中會很快越過一臨界轉速而不會出現(xiàn)危險。反之隔距太小，喂入的原料就會很少，影響開松的速率。

3. 喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維長度長，此隔距可大些；若所紡纖維長度短，此隔距應小些，具體隔距的大小應根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗來控制。

4. 刺輥的速度：在生產(chǎn)中，若刺輥的速度很快時，喂入原料單位長度上受到開松的次數(shù)增加，開松的作用力也相應的增大，因而開松作用增強?；負袅_拉裝在后"V"形簾土方，由四排皮冀組成，用于返回"V"形簾棉箱內(nèi)多余的棉量。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時，刺輥的速度不宜過大。

5. 風機的速度：風機的速度應確當選擇。太大，纖維塊還沒來得及被開松就被風機吸走；太慢，纖維不能及時地被轉移，容易被搓揉成纖維塊，影響開松的效果。

6. 刺輥針布的形態(tài)：開松機布要非常的鋒利，能很好的穿刺纖維，進入纖維進行開松，針齒光亮，針面平坦耐磨，預防纖維鉤掛、抓辮子在腳尖，不能很好的轉移，影響開松成效。