山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

適用于平面鉆加工的切削油，應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時(shí)將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時(shí)，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對(duì)于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

它們硬且低熱傳導(dǎo)性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進(jìn)速率，以避免加工較硬的工件時(shí)，工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點(diǎn)。

鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導(dǎo)性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會(huì)使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

平面鉆的品牌優(yōu)勢(shì)： 1、平面鉆機(jī)床配備的滾珠絲桿副、直線滑軌副、電氣設(shè)備件、交流伺服電機(jī)、軟啟動(dòng)器等，均為世界各國生產(chǎn)廠家交貨，啟動(dòng)常見故障少。 2、平面鉆屬龍門便攜式多軸數(shù)控機(jī)床平面刨床適用于、化工廠、加熱爐等制造行業(yè)大中型法蘭盤、熱交換器及其管板件的生產(chǎn)加工，能夠省去逐一畫線，單挑的工作中。 4、要是鍵入恰當(dāng)準(zhǔn)確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖，就能保持12主軸全自動(dòng)持續(xù)打孔，生產(chǎn)過程數(shù)控機(jī)床，高效率，精度高，程序編寫便捷，使用方便。 5、平面鉆根據(jù)有限元分析測(cè)算后可靠性設(shè)計(jì)，提升了機(jī)床剛性使機(jī)床既能夠開展打孔生產(chǎn)加工又可保持切削和剛性攻牙生產(chǎn)加工。 6、平面鉆機(jī)床的動(dòng)力頭主軸選用BT50內(nèi)冷剛性主軸，可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具內(nèi)冷數(shù)控刀片，精度高，高效率。并配置液壓機(jī)打刀缸，裝卸搬運(yùn)數(shù)控刀片便捷。主軸由功率主軸電動(dòng)機(jī)開展驅(qū)動(dòng)器，主軸轉(zhuǎn)速比30~3000r/min,轉(zhuǎn)速比覆蓋面廣。

作為數(shù)控平面鉆的重要組成部位，對(duì)于鉆頭的保養(yǎng)是極為重要的。通常要求鉆頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。在使用之前，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫里，用完隨即放回到包裝盒里。

針對(duì)于不同的加工要求，在使用數(shù)控平面鉆期間應(yīng)配置適合的鉆頭。關(guān)于鉆頭的測(cè)量應(yīng)使用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量儀器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量儀接觸而被碰傷。某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。

這是因?yàn)槿绻嬖诓町惸敲纯赡軙?huì)導(dǎo)致數(shù)控平面鉆的鉆頭鉆到臺(tái)面，或者是無法鉆穿線路板造成報(bào)廢。平時(shí)應(yīng)使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。并且要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

在操作數(shù)控平面鉆的過程中，工作人員應(yīng)注意隨時(shí)查看主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

除此之外，數(shù)控平面鉆的鉆頭需要定期進(jìn)行修磨，這樣可以延長鉆頭的使用壽命和重復(fù)次數(shù)，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時(shí)要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。