山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設(shè)計和制造、機器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

普通增壓泵中有兩種流體管路，水管和液壓管。水管管路包括入口水過濾器、升壓泵、增壓器和減震器。用入口水過濾系統(tǒng)過濾普通自來水－通常包括一個 1 微米濾筒和一個 0.45 微米濾筒。然后把過濾后的水輸送給升壓泵，入口水壓在此大約是 90psi－保證增壓器一定不能缺水。之后把過濾后的水輸送給增壓泵，壓力升高至 60000 psi。在水離開泵并通過管道輸送給切割刀頭之前，會首先流經(jīng)減震器。這個大容器緩沖了壓力波動，確保輸送給切割刀頭的水穩(wěn)定、連貫。如果沒有減震器，將能夠看到并聽到水流脈動，在被切割材料上留下印記。液壓管路包括電機（25 到 200HP）、液壓泵、油箱、歧管以及活塞/柱塞。由電機驅(qū)動液壓泵。液壓幫浦從油箱吸油，并把壓力升高至 3000 psi。高壓油被輸送給歧管，由歧管閥門產(chǎn)生增壓器的沖程動作（通過把液壓油輸送給柱塞/活塞組件的一側(cè)或另一側(cè)）。增壓泵是一種往復(fù)式幫浦，即柱塞/活塞組件來回往復(fù)運動，當(dāng)?shù)蛪核錆M一側(cè)時，在增壓泵的另外一側(cè)輸出高壓水。液壓油在返回油箱的過程中得到冷卻。

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設(shè)計和制造、機器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

高壓清洗泵高壓清洗泵型號有：CM-O CM-1 CM-2 CM-3高壓清洗泵配件有：高壓水槍、腳踩閥、三維旋轉(zhuǎn)噴頭、高壓樹脂管、高壓橡膠管、多孔噴嘴。清洗泵是一種高效、節(jié)能的清洗設(shè)備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬，也可用于鑄件清砂，各種車輛、飛機、輪船、屠宰場等清洗，通過配置附件又可作水噴砂，從而克服了氣噴砂所造成的環(huán)境污染，影響人身健康等缺點，為搞好環(huán)境保護(hù)工作創(chuàng)造了條件。該泵配有各種噴嘴，以適應(yīng)各種不同用途，并裝在有四個輪子的平板車上或小艇上以適應(yīng)各種不同場合的需要。整機裝在拖板車上用人力即可拖動，車上除泵外、還有電機、電控箱、滾動架和高壓軟管，在防爆場合可配防爆弄電器設(shè)備。

高壓水泵簡述： 高壓泵被稱作水自動切割機的關(guān)鍵關(guān)鍵一部分, 選用美國Accustream企業(yè)進(jìn)口的增壓機零配件拼裝，特性平穩(wěn)，安全性防爆型，可靠性高； 集成化換熱器，換熱比較高，換熱好用，操縱齒輪油的溫度在范圍之內(nèi)二級過濾器（5um、1um、0.45um）， 地降低水里的殘渣對高壓密封件、噴頭等髙壓零部件的損害，大大的增加使用期； 對水開展充壓并持續(xù)輸出水流，進(jìn)而讓切割刀頭把髙壓水變成超音速高壓水射流； 冒油、回油多種過慮及環(huán)境污染警報、油制冷及油溫度警報作用，為設(shè)備的持續(xù)運作出示確保； 大空間的蓄能器，可合理為了確保工作壓力的平穩(wěn)，激光切割高效率更高； 過壓全自動關(guān)機和欠壓保護(hù)全自動維護(hù)作用，確保機器設(shè)備的應(yīng)用安全性； 液壓系統(tǒng)選用工作壓力全自動調(diào)節(jié)液壓油泵，合理的減少系統(tǒng)軟件溫度，提升全部液壓系統(tǒng)的可靠性，降低電磁能耗損；