青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 注塑機(jī)
江蘇口罩鼻梁骨設(shè)備加工-二手口罩鼻梁骨設(shè)備生產(chǎn)-佳特
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青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
宋坤
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省青島市
主營(yíng)產(chǎn)品
綁帶式口罩機(jī)
超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式,于機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經(jīng)過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置於機(jī)器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。
超聲波口罩綁帶機(jī)特點(diǎn):
1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動(dòng)計(jì)數(shù),可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。
3.變頻控制,可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。
4.拉筒入料,定位更精 準(zhǔn),可使原材料寬度控制到,節(jié)約成本。
5.成品長(zhǎng)度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長(zhǎng)度。
6.設(shè)備自動(dòng)化程度高,對(duì)操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
7.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成,使模具壽命延長(zhǎng),耐磨耐用。
人們的鼻梁條,口罩條,塑料條,鼻梁筋,鼻梁線,鐵芯鼻梁條,全塑鼻梁條,定形條生產(chǎn)流水線,關(guān)鍵有七個(gè)一部分構(gòu)成:①原材料干躁;②65型擠塑機(jī):高效率,熔融好;③磨具:材料生產(chǎn)加工精湛;④制冷定形:水;⑤牽引帶:選用電;⑥儲(chǔ)帶:緩解收卷承擔(dān);⑦收卷:雙工裝夾具,根據(jù)這7步制做出的鼻梁條,口罩條,塑料條,鼻梁筋,鼻梁線,鐵芯鼻梁條,全塑鼻梁條,定形條,表面光潔整平,安全生產(chǎn),合乎歐盟標(biāo)準(zhǔn);定形實(shí)際效果更強(qiáng),可隨便彎曲,不回彈力,并維持在喪失外力后展現(xiàn)的樣子不會(huì)改變;與口罩無防布緊密聯(lián)系,讓口罩更迎合,充分運(yùn)用口罩的功效,更確保人民群眾的安全性。
熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國(guó)研制成功的,我國(guó)也曾在60年代初進(jìn)行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布,是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前,美國(guó)的年產(chǎn)量約為l5萬,我國(guó)的年產(chǎn)量為5000t。
熔噴法非織造布的生產(chǎn)過程是:將聚切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機(jī)使其熔融,經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強(qiáng)大拉伸,形成極細(xì)的短纖維,這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上,由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,后進(jìn)行成卷打包。