東莞紡鏈新材料科技有限公司主營：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

具有特殊反應基團的高分子聚合物

技術指標

外  觀                             棕黃色透明粘稠液體

含固量（%）                10.0-11.0

pH值（1%水溶液）    4.0-6.0

離子性                           陽/非離子

溶解性                           易溶于水

性能及特點

1．能顯著提高織物的耐洗，汗?jié)n，海水，唾液，高溫水泡等濕處理牢度。

2．適用顏色范圍廣，對大紅，黑色，咖啡，翠蘭，艷藍等各色系活性染料的染色及印花織物色牢度均有明顯改善作用。

3．固色色變小，固色重現(xiàn)性好。

4．不影響染色織物的手感，不影響織物的親水性。

5．不含游離甲醛或結合甲醛。

適用范圍

各種活性染料的染色或印花改善色牢度適用，特別滿足高牢度要求的織物固色處理。

使用方法

1. 浸固工藝：

一般用量：1.0-4.0%（o.w.f）

pH值：5-7

溫度：40-60℃

時間：20-30分鐘

2. 軋固工藝：

一般用量：10-40g/L

具體工藝請用戶通過試樣酌情調整。

主要用于直接、硫化染料染牛仔布的后處理，可顯著提高織物的各項堅牢度。

【主要成分】   聚陽離子化合物

【產品性狀】    外  觀：   無色至淡黃色液體

離子性：   陽離子

pH 值：    5~7.5

溶解性：   易溶于水

穩(wěn)定性：   耐酸、堿、電解質及硬水

 【產品特點】    1、固色工作液落色很少，有效避免剝淺、色變的產生；

2、經本品處理后的織物，色變小，不影響織物原有風格；

3、經處理后的織物，摩擦牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度等顯著改善；

4、不含甲醛，符合環(huán)保性能；

【使用方法】  

1、在進行固色處理之前，請將染色織物充分的漂洗（有需要時進行皂洗），去除殘存的染料、鹽及堿，以保證后續(xù)的固色效果。

2、 推薦一般用量與工序：

1. 浸漬法：開稀稀釋3至4倍后用量

  固 色 劑： 1- 5 % o.w.f

  浴      比 ： 1：15~20

  溫度&時間  ： 30~50℃× 15~20min

  染色布 → 浸漬于30~50℃的固色劑工作液中，運行15~30min → 水洗 → 烘干

2. 浸軋法：

固色劑： 20-60 g/l

  染色布 → 室溫，二浸二軋固色劑工作液 → 烘干。

【包裝與貯存】   125kg / 塑料桶   室溫密封保存，保質期1年。              

重要聲明：以上資料僅供用戶參考。本廠無論口頭與書面所提供的技術意見均出自誠意，其數據與結果均來自受控制的或實驗室的工作實踐與經驗。本廠在任何情況下均不承擔因產品使用不當的責任，對于任何索賠請求，僅限于用戶購買那部分產品的價款。建議用戶在使用本公司產品之前必須按實際的使用條件自行測試，以確認產品的適用性

高效濕摩擦牢度提升劑

高效濕牢度提升劑GS是聚氨-硅高分子化合物的濕牢度提升劑。適用于硫化、活性、直接、還原染料染色織物的色牢度提升整理。

【主要性能指標】

外觀：淡黃色粘稠液體

pH值：5.0～6.0

離子性：弱陽離子

溶解性：易溶于水

【性能特點】

本產品采用納米技術制造的高分子類化合物，不含甲醛，具有弱陽荷性，因而更利于滲透和吸附。經焙烘后，能和染料在纖維內部形成色淀，使染料在纖維上的附著力更強。該產品具有手感柔軟、色變小、可明顯染色織物的濕摩擦牢度，濕摩擦牢度提高達1～1.5 級。

【參 考 工 藝】

浸漬工藝：

高效濕牢度提升劑GS 3-6%

醋酸 0.2%（pH 值調節(jié)4-5）

工作液溫度20～25℃，建議4 道，然后烘干，拉幅。

浸泡工藝：

工作液溫度20～25℃，浸泡2 小時，織物需入液下，脫水，然后烘干，焙烘。

浸軋工藝：

高效濕牢度提升劑GS 30～60g/L 醋酸 2g/L

染色后色布（pH 值 4-5）→二浸二軋（工作液溫度20～25℃，軋液率70%～80%）→烘干（100～120℃）→焙烘。

水洗工藝：

高效濕牢度提升劑GS 3～6%

醋酸 0.2（調節(jié)pH 值 4-5）

如牛仔布、燈芯絨、紗卡等織物水洗時與柔軟劑同浴使用即可。

化料規(guī)程：

※計量好化料桶中的水，升溫到20～30℃；

※加入適量的冰醋酸調節(jié)pH 值4～5，少許攪拌即可；

※加入計量高效濕牢度提升劑GS，呈乳白色；

※同浴柔軟劑請選用非離子或弱陽離子型。

具體工藝和及適用性請用戶檢測和試樣后酌情調整。