本公司成立了工程部，配備具有較高資歷的機(jī)械工程師，加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，特別是以工業(yè)自動化設(shè)備的研究開發(fā)，作為重點(diǎn)投入的目標(biāo)導(dǎo)向。把握市場脈搏，加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)的力度，爭取在市場上創(chuàng)造更大的價值和提升行業(yè)水平，折疊生產(chǎn)設(shè)備。
引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括各類先進(jìn)搖臂鉆出、車床、數(shù)控線切割、各類數(shù)控大型生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控沖孔設(shè)備、半自動沖孔機(jī)、防盜門門鎖沖孔設(shè)備、門花沖孔設(shè)備、汽車護(hù)杠沖孔設(shè)備等等管材下料設(shè)備 沖孔設(shè)備，針對各類需要加工成型的金屬。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司以質(zhì)量求生存，公司投入巨資，致力于生產(chǎn)管理和品質(zhì)控制，建立了專業(yè)的售后團(tuán)隊和質(zhì)量檢測團(tuán)隊，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到以質(zhì)量求生存，做好產(chǎn)品，做客戶滿意的產(chǎn)品。

直線沖孔機(jī)配有自動潤滑裝置，將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn)，減輕工人勞動力，減少各運(yùn)動副的摩擦，提高使用壽命?。采用臺灣上銀進(jìn)口精密滾珠絲杠和臺灣上銀進(jìn)口直線導(dǎo)軌，加工精度高。
生產(chǎn)中主觀因數(shù)的工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度,帶來的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。只需一個工人就能實(shí)現(xiàn)3.5米管材只需39秒就可以完成金屬管材的沖孔加工,我們的沖孔機(jī)占地面積小，省時省工、模具耐用、裝卸容易、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

自動沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。 超級自動沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節(jié)省了人力。 新版液壓高速沖床，是各類沖床設(shè)備中先進(jìn)的設(shè)備。針對目前老式機(jī)械沖床事故多、模具容易損壞、模具裝卸困難、生產(chǎn)效率慢的問題。我公司生產(chǎn)的新版液壓高速沖床完全解決了這些問題，從模具設(shè)計到機(jī)器的開發(fā)生產(chǎn)都大大提高了生產(chǎn)效率。液壓高速沖床擁有占地面積小，省時省工、整體自動校正模具耐用、裝卸容易、模具帶刻度尺、方便直接讀數(shù)、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)、新手容易上手等優(yōu)點(diǎn)?？芍贫ㄗ詣踊O(shè)備批量生產(chǎn)。

自動機(jī)床身經(jīng)過退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心速體精密加工，機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各部位精度達(dá)標(biāo)，加大型導(dǎo)軌采用臺灣TBI品牌，送料電機(jī)采用德國施耐德品牌伺服電機(jī)送料，PLC數(shù)控系統(tǒng)由本公司自主研發(fā)的單片機(jī)控制，確保在高速狀態(tài)中能控制液壓油缸行程（送料每分鐘快可達(dá)58米，1分鐘80沖次）A缸B缸可單獨(dú)控制，一管可有多種孔距，孔距有6組數(shù)據(jù)可設(shè)（單件多孔距、多件多孔距），不管是圓管還是方管，還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀，輕松的一鍵可控制。