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廠家供應(yīng)滾鍍酸銅光亮劑930-MU-仕隆光亮劑系列現(xiàn)貨供應(yīng)
價(jià)格
訂貨量(桶)
￥400.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
聯(lián)系人 任總
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發(fā)貨地 浙江省寧波市
寧波仕隆表面處理劑有限公司
店齡5年 
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
任總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)批發(fā)
所在地區(qū)
浙江省寧波市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
類型 酸銅光亮劑系列
規(guī)格 桶/25kg
種類 滾鍍酸銅光亮劑930-MU
PH值 酸性
品牌 仕隆光亮劑
保質(zhì)期 24個(gè)月
數(shù)量 999
包裝 桶裝
可售賣(mài)地 全國(guó)
商品介紹
— 特點(diǎn)：
酸銅光亮劑適用范圍廣泛，可用于鋅合金、鋁合金、鋼鐵件、 銅件及塑料件上的電鍍，具有極佳的光亮度和填平度、出光速度快、鍍層無(wú)麻點(diǎn)、 耐高溫，可獲得完美的鏡面光澤。
二、鍍液組成及操作條件:
| 成分 | 范圍 | 最佳值 |
| 硫酸銅(CuSO4) | 180-220克/升 | 200克/升 |
| 硫酸(H2SO4) | 60-100克/升 | 70克/升 |
| 氯離子（Cl-） | 60-120Cppm | 80ppm |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-A填平劑 | 0.4-0.6毫升/升 | 0.4毫升/升 |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-B主光劑 | 0.4-0.6毫升/升 | 0.4毫升/升 |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-MU開(kāi)缸劑 | 8-10毫升/升 | 10毫升/升 |
| 電流密度 | 1-6安培/平方分米 | 6安培/平方分米 |
| 溫度 | 18-30°C | 22°c |
三、消耗量:
| 滾鍍酸銅光亮劑930-A | 50-80毫升/1000安培小時(shí) |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-B | 50-70毫升/1000安培小時(shí) |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-MU | 30-80毫升/1000安培小時(shí) |
四、各組分功能及控制:
| 硫酸銅 | 提供銅離子，工件上的金屬銅鍍層就是由銅離子所還原，日常生產(chǎn)中應(yīng)保持 銅離子含量在50-60克/升。含量低于50克/升時(shí)，高電流密度區(qū)容易燒焦。 含量高于65克/升時(shí)，鍍液均鍍能力及填平度會(huì)變差，鍍液亦會(huì)析出硫酸銅 結(jié)晶，引起陽(yáng)極鈍化。加入4克/升硫酸銅可提升1克/升銅離子含量。 |
| 硫酸 | 提高鍍液的導(dǎo)電率，應(yīng)保持硫酸含量于27-43毫升/升。含量過(guò)高時(shí)，會(huì)造成陽(yáng)極鈍化；含量過(guò)低，鍍槽電壓升高，鍍液導(dǎo)電率下降，高電流密度區(qū)易燒焦。98%純硫酸密度為1.84克/毫升。 |
| 氯離子（Cl-） | 作為催化劑幫助添加劑鍍出平滑、光亮、緊密的鍍層，最適宜的范圍是 60mg/L。過(guò)低時(shí)鍍層整平性能和光亮度均下降，鍍層容易產(chǎn)生樹(shù)枝狀條紋， 嚴(yán)重時(shí)鍍層表面粗糙有針孑L甚至燒焦；過(guò)高時(shí)鍍層光亮度下降且低電流密 度區(qū)發(fā)暗，陽(yáng)極也可能出現(xiàn)白色泌只物而鈍化。每添加鹽酸0.1mL/L,氯離 子增加約35mg/L。每添加1g/L鋅粉，能除去15-20ng/L氯離子。 |
| 陽(yáng)極 | 以含磷量為0.03-0.06%的磷銅陽(yáng)極，并套上抗酸性的人造纖維陽(yáng)極袋。 |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-A | 其主要作用在低電流區(qū)有優(yōu)良的光亮度和整平性（低電流區(qū)調(diào)劑劑）。過(guò)低 時(shí)，整個(gè)電流密度區(qū)的填平度下降；過(guò)量時(shí)，低電位黑高電位燒焦，形成明 顯分界，可加入滾鍍酸銅光亮劑930-A抵消。 |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-B | 其主要作用在高電流區(qū)有優(yōu)良的光亮度和整平性，擴(kuò)大電流范圍，防止鍍層 燒焦（高電流區(qū)調(diào)節(jié)劑）。過(guò)低，鍍層易燒焦；過(guò)量，低電位區(qū)嚴(yán)重起霧。 |
| 滾鍍酸銅光亮劑930-MU | 其主要作用平衡鍍液，增加分散能力，并消除針孑湘麻點(diǎn)。含量不足時(shí)，鍍 層高中電流密度區(qū)產(chǎn)生樹(shù)枝狀條紋；過(guò)量時(shí)，中低電流密度區(qū)有霧狀陰影， 可補(bǔ)加少量滾鍍酸銅光亮劑930-MU調(diào)節(jié)。 |
五、設(shè)備:
| 空氣攪拌 | 鍍液需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所需空氣由附有過(guò)濾器器的低壓無(wú)油氣 泵供應(yīng)，所需氣量約為12-20立方米/小時(shí)，打氣管最好離槽底30-60毫 米，擺放方向與陰極銅棒平衡，氣管需鉆有兩排直徑3毫米的小孔，45度 角向槽底，兩排小孔應(yīng)相對(duì)交錯(cuò)，小孔間距80-100毫米，鍍槽最好同時(shí)有 兩支或以上打氣管，氣管采用聚氯乙烯或聚乙烯材料，內(nèi)徑20-40毫米。 如配有陰極移動(dòng)效果更佳。 |
| 循環(huán)過(guò)濾 | 過(guò)濾泵要能在1小時(shí)以內(nèi)將鍍液實(shí)際過(guò)濾6次以上，過(guò)濾泵內(nèi)不可藏有空 氣否則會(huì)導(dǎo)致鍍液產(chǎn)生小氣泡，而引起針孔。過(guò)濾器的入水口也不可以 接近打氣管，以免吸入空氣。 |
| 溫度及控制 | 需裝置加溫管及冷卻管 |
六、鍍液配置：
1、注入1/2的水于代用缸，加熱到40~50°C，所用水氯離子含量應(yīng)低于70mg/L。
2、加入所需的硫酸銅。攪拌至完全溶解。
3、加入,2g/L活性炭，攪拌最少1小時(shí)。
4、用過(guò)濾泵，把溶液慮入已清潔的電鍍槽內(nèi)加純水到接近水位。
5、慢慢加入所需的純硫酸，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，故需強(qiáng)力攪拌配合添加，使溫度不超過(guò)60°C（需佩戴防護(hù)服，以確保安全）。
6、把鍍液冷卻到25°C，通過(guò)分析得出鍍液氯離子含量。若不足，加入鹽酸或者氯化鈉，使氯離子含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍。
7、按上表加入適量的滾鍍酸銅光亮劑930-MU添加劑攪拌均勻，電解2-4安培小時(shí)/升后，便可正式生產(chǎn)。
七、故障排除方法:
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 解決方法 | |
| 高電流區(qū)燒焦 | 鍍液溫度太低 硫酸銅含量低 A過(guò)多
| 調(diào)整鍍液溫度20°C以上 分析調(diào)整硫酸銅含量180-200g/L 加B0.1-0.2ml/L 平衡或加MU2-3ml/L 補(bǔ)加B0.1-0.2ml/L | |
| 高電流區(qū)凸凹鍍層 | MU不足 氯離子不足 | 補(bǔ)加MU1ml/L 分析調(diào)整 | |
| 低電流區(qū)暗啞填平差 | A不足 硫酸含量低 溫度過(guò)高 | 控制溫度在25°C以上 |
故障排除方法:
| 低電流區(qū)暗啞填平差 | 有機(jī)雜質(zhì)多 | 用2-3g/L活性炭過(guò)濾 |
| 低電流區(qū)填平力驟減 | A過(guò)多 | 除去過(guò)量的A |
| 整體鍍層光亮度差 | 光劑不足 | 補(bǔ)加A劑0.2ml/L B劑0.1ml/L |
| 鍍層有細(xì)微麻砂/針孔 | 有機(jī)雜質(zhì)污染 一價(jià)銅過(guò)多 | 應(yīng)做雙氧水碳粉處理 檢查陽(yáng)極含磷。加強(qiáng)打氣、過(guò)濾及補(bǔ)加0.1ml/L雙氧水 |
| 光劑消耗量大 | 鍍液溫度過(guò)高 A與B比例不對(duì) 有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多 | 冷卻鍍液 碳粉處理 |
聯(lián)系方式
公司名稱 寧波仕隆表面處理劑有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 任總 
（QQ：1194325086）
（QQ：1194325086） 電話 㠗㠓㠓㠓㠔㠚㠚㠚㠕㠕㠕
手機(jī) 㠗㠓㠓㠓㠔㠚㠚㠚㠕㠕㠕
網(wǎng)址 http://www.nbyixin.cn
地址 浙江省寧波市
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