一．構(gòu)造

生物轉(zhuǎn)盤是由水槽和部分浸沒于污水中的旋轉(zhuǎn)盤體組成的生物處理構(gòu)筑物，主要包括旋轉(zhuǎn)圓盤(盤體)、接觸反應(yīng)槽、轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動裝置等，必要時還可在氧化槽上方設(shè)置保護(hù)罩起遮風(fēng)擋雨及保溫作用。

盤體

盤體是由裝在水平軸上的一系列間距很近的圓盤所組成，其中一部分浸沒在氧化槽的污水中，另一部分暴露在空氣中。作為生物載體填料，轉(zhuǎn)盤的形狀有平板、凹凸板、波紋板、蜂窩、網(wǎng)狀板或組合板等，組成的轉(zhuǎn)盤外緣形狀有網(wǎng)形、多角形和圓筒形。

盤片串聯(lián)成組，固定在轉(zhuǎn)軸上并隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，對盤片材質(zhì)的要求是質(zhì)輕高強(qiáng)，耐腐蝕，易于加工，價格低廉。盤片的直徑一般為2～3 m，盤片厚度1～15 mm。目前常用的轉(zhuǎn)盤材質(zhì)有聚丙烯、聚、聚氯、聚苯和不飽和樹脂玻璃鋼等。轉(zhuǎn)盤的盤片間必須有一定的間距，以保證轉(zhuǎn)盤中心部位的通氣效果，標(biāo)準(zhǔn)盤間距為30 mm，若為多級轉(zhuǎn)盤，則進(jìn)水端盤片間距25～35 mm，出水端一般為10～20 mm，具體可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

氧化槽

氧化槽一般做成與盤體外形基本吻合的半圓形，槽底設(shè)有排泥和放空管與閘門，槽的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)出水設(shè)備。常用進(jìn)出水設(shè)備為三角堰。對于多級轉(zhuǎn)盤，氧化槽分為若干格，格與格之間設(shè)有導(dǎo)流槽。大型氧化槽一般用鋼筋混凝土制成．中小型氧化槽多用鋼板焊制。

轉(zhuǎn)動軸

轉(zhuǎn)動軸是支撐盤體并帶動其旋轉(zhuǎn)的重要部件，轉(zhuǎn)動軸兩端固定安裝在氧化槽兩端的支座上。一般采用實(shí)心鋼軸或無縫鋼管，其長度應(yīng)控制在0.5～7.0 m之間。轉(zhuǎn)動軸不能太長，否則往往由于同心度加工不良，容易扭曲變形，發(fā)生磨斷或扭斷。

轉(zhuǎn)軸中心應(yīng)高出槽內(nèi)水面至少150 nm，轉(zhuǎn)盤面積的20%～40%左右浸沒在槽內(nèi)的污水中。在電動機(jī)驅(qū)動下，經(jīng)減速傳動裝置帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為0.8～3.0 r/min。

驅(qū)動裝置

包括動力設(shè)備和減速裝置兩部分。動力設(shè)備分電力機(jī)械傳動、空氣傳動和水力傳動等，國內(nèi)多采用電力機(jī)械傳動或空氣傳動。電力機(jī)械傳動以電動機(jī)為動力，用鏈條傳動或直接傳動。對于大型轉(zhuǎn)盤，一般一臺轉(zhuǎn)盤設(shè)一套驅(qū)動裝置；對于中、小型轉(zhuǎn)盤，可由一套驅(qū)動裝置帶動一組(3～4級)轉(zhuǎn)盤工作?？諝鈧鲃蛹嬗谐溲踝饔谩恿ο妮^省。

凈化過程編輯

生物轉(zhuǎn)盤是用轉(zhuǎn)動的盤片代替固定的濾料，工作時，轉(zhuǎn)盤浸入或部分浸入充滿污水的接觸反應(yīng)槽內(nèi)，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下．轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤一起以一定的線速度不停地轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤交替地與污水和空氣接觸，經(jīng)過一段時間的轉(zhuǎn)動后，盤片上將附著一層生物膜。在轉(zhuǎn)入污水中時，生物膜吸附污水中的有機(jī)污染物，并吸收生物膜外水膜中的溶解氧，對有機(jī)物進(jìn)行分解，微生物在這一過程中得以自身繁殖；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)出反應(yīng)槽時，與空氣接觸，空氣不斷地溶解到水膜中去，增加其溶解氧。在這一過程中，在轉(zhuǎn)盤上附著的生物膜與污水以及空氣之間，除進(jìn)行有機(jī)物(BOD、COD)與O2的傳遞外．還有其他物質(zhì)，如CO2、NH3等的傳遞，形成一個連續(xù)的吸附、氧化分解、吸氧的過程，使污水不斷得到凈化。