東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司主營：押出機、絞線機

制氮機安全操作規(guī)程

制氮機安全操作規(guī)程

1、每30分鐘對制氮機運行情況進行點巡檢。

2、檢查空氣壓力是否滿足0.6MPa。

3、檢查各控制儀表數(shù)據(jù)是否正常。

4、檢查氮氣純度是否達到99.9%。

5、檢查加熱系統(tǒng)是否正常，各溫度控制儀表數(shù)據(jù)是否正常。

6、每班觀察一次過濾器的排放口是否有排出物。

7、每周清洗一次過濾器的內(nèi)置排放閥，清洗時使用中性溶液。

8、工作結(jié)束后，必須切斷電源，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作，作好記錄。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機生產(chǎn)線、自動高速裁線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備

電線電纜的制造工藝

電線電纜的制造工藝

4．絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

（1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

（2）光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題.

（3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針1孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。對于各種籠式絞線機來說，絞籠通常分為若干段，串聯(lián)排列，按正絞絞合的原則，后段比籠絞機（JL）管絞機（JG）絞線機前段可多裝6個放線盤，例如6+12+18的三段式可裝36個放線盤。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

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電線電纜結(jié)構(gòu)特性

電線電纜結(jié)構(gòu)特性

（一）電線電纜基本結(jié)構(gòu)

電線電纜的基本結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)體、絕緣層和

保護層三部分組成。

導(dǎo)    體：傳輸電流，指導(dǎo)功率傳輸方式；  

絕緣層：承受電壓，起絕緣作用；

保護層：保護電纜絕緣不受外界環(huán)境的影響和防止機械損傷等。

根據(jù)各類電線電纜的使用特性、敷設(shè)條件和安全性，有些電線電纜本身可以只有導(dǎo)體而沒有絕緣層和保護層（如裸電線），或只有導(dǎo)體和絕緣層而沒有保護層（如塑料布電線等）。適用于對單線略有變形無影響的產(chǎn)品用導(dǎo)體，如固定敷設(shè)用的、特別是要分層緊壓的導(dǎo)線。此外，可根據(jù)使用要求將電纜設(shè)計為耐火、防火、屏蔽等結(jié)構(gòu)，但仍要符合三大部分基本要求。

（二）典型結(jié)構(gòu)

1、裸電線

鋼芯鋁絞線：鋼芯、鋁單線

鋁包鋼芯鋁絞線：鋁包鋼芯、鋁單線

鋁合金芯鋁絞線：鋁合金芯、鋁單線

鋼芯鋁合金絞線：鋼芯、鋁合金單線

鋁合金絞線：鋁合金單線

碳纖維復(fù)合芯鋁絞線：碳纖維復(fù)合芯、鋁單線

鋁包鋼絞線：鋁包鋼單線