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雙軸撕碎機刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。使用新型粉碎機1小時后，用工具擰緊活動固定刀具的螺釘，加強刀片與刀架之間的固定。破碎中空物料時可配備壓料裝置提高產(chǎn)量。結構特點：.撕碎機主體：設備主要機體采用優(yōu)質鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。 2.動刀/定刀：動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加高效。3.軸承/密封：軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等

撕碎機刀具磨損處理辦法

電路板撕碎機那么撕碎機的刀具具體該如何去修磨呢?作為電路板撕碎機的主要組成部分，考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進行撕碎機，撕碎復雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。可以將大塊金屬，垃圾，塑料木料撕碎后粉碎成小片或塊狀，利于電路板撕碎機的粉碎加工，可想而知對于這些廢物的價格能有多高、利潤又能有多高、這些都是很實際實用的原材料。一旦電路板撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。電路板撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。

電路板撕碎機

電路板撕碎機整機外殼采用25mm—30mm錳鋼板焊接而成，內(nèi)裝襯板，結實耐用。電路板撕碎機廢舊塑料得到有效的回收并加以利用，一方面減少了因為廢舊塑料造成的環(huán)境污染，另一方面實現(xiàn)了資源回收利用，電路板撕碎機設備讓廢舊塑料變廢為寶，九龍機械在經(jīng)過對雙軸撕碎機不斷進行完善的升級，走出了一條高效節(jié)能環(huán)保的高新技術之路電路板撕碎機。主軸采用鍛打件精硨后進行熱處理，扭矩力量再大也不會折斷，電路板撕碎機刀盤采用錳鋼鑄造，內(nèi)裝S型刀片，刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。電路板撕碎機主機機器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，整機設計大方合理。并根據(jù)用戶要求合理改進。

電路板撕碎機采用定刀與動刀相互結合，定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進入機殼內(nèi)時，起到強制喂料和強制破碎的作用。電路板撕碎機使用與保養(yǎng)說明：1試機前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動。動刀為垂頭，當物料經(jīng)過定刀強力撕破后，隨轉盤的轉動后在捶打過程中形成小于篩網(wǎng)的顆粒，經(jīng)篩網(wǎng)濾入出料口。電路板撕碎機在出料同時經(jīng)過除塵器，徹底把漆皮和雜質吸走，是破碎的金屬顆粒干凈，明亮，減少污染。篩網(wǎng)可根據(jù)物料和用戶需求設計定做。