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PE給水管道安裝工藝

1.給水管道接口采用電熱熔帶連接。

2.首先檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

3.對齊管道和清除雜物。

a.通過水平桿或砂袋將要連接的管道旋轉(zhuǎn)在離地面200mm～300mm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接旋轉(zhuǎn)在地基上），并水平對齊

b.用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈（），油類污物右用擦拭。

4.管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，在焊接前先清除管道上的冰雪霜，電焊施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。

5.用夾鉗和扣帶緊固焊接片。

a.用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm～200mm。包的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)

穿在此端，從兩側(cè)分別穿入，緊靠此端頭D400以下穿入約50mm，D450以上穿入約90mm～100mm。

6.b.外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。

連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接母羊相連接。

7.焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓擋，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1／4～1／2圈。

8.冷卻：焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)風(fēng)音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般為20min，冬天為10min。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

9.焊接檢查:經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。

10.溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填，確保管道及、構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。

11.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。

12.水溝和擋水埝，對開挖應(yīng)封閉，度為止雨水流入基坑內(nèi)。

在加工過程中，會影響到PE管質(zhì)量的因素有：

1.原料的選擇

PE管材所使用的原材料，其規(guī)格牌號和種類是非常多的，因此要根據(jù)原材料的特性來選擇合適的。

2.溫度

主要是影響塑化這一方面，過低過高都不好。在這一方面，它又會關(guān)系到擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等方面。

3.螺桿轉(zhuǎn)速

會影響到產(chǎn)量和質(zhì)量，它與擠出機(jī)的大小有關(guān)，此外還關(guān)系到產(chǎn)品外觀及性能等方面，因此要綜合進(jìn)行考慮。

4.牽引速度

會影響到PE管的壁厚，不過要與擠出速度相配合。一般賴安靜，牽引速度要比擠出速度快1%—10%。

5.壓縮空氣

它能夠使管子保持一定的圓度。

6.冷卻

冷卻沒有達(dá)到效果的話，那么就會使擠出料粘連而無法定型。所以，一般冷卻水溫度應(yīng)為15度左右，是采用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的方式，這樣能夠達(dá)到的效果。

小口徑PE管與大口徑PE管的連接方法

1、小口徑PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和熱熔PPR管方法是一樣的，只是加熱溫度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。

2、大口徑管需要用專用的熱熔機(jī)，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630、800、1000、1400等幾種型號，采用對接（就是管材和管材直接熔化后連接上）

3、還可以用電熔件連接，但是電熔連接成本比較高，一般用于PE燃?xì)夤苓B接。在實(shí)際工作中一定要注意管材連接開口的平整，干凈，這樣才能保證PE管連接的質(zhì)量，確保工程的安全。

4、還有一種連接方式就是法蘭連接，法蘭連接主要用于與鋼制法蘭、閥門等連接，也用于疏浚管道、排泥管道等領(lǐng)域，自來水管道等領(lǐng)域基本不太常用。

在實(shí)際施工過程中，難免會出現(xiàn)連接的難題，需要根據(jù)實(shí)地工地情況，合理采用連接方法，可大大提高PE管材的施工效率。