立軸式復(fù)合式破碎機(jī)是用于破碎各種中硬礦石，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)，是石料破碎工藝流程破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

   立軸式破碎機(jī)也叫復(fù)合破碎機(jī)、制砂機(jī)，它可針對各種礦石，石料進(jìn)行有效的細(xì)碎作業(yè)。出料粒度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，成品率達(dá)到90%，立軸式破碎機(jī)具有操作簡單，產(chǎn)量高，設(shè)備耐用等優(yōu)點(diǎn)。

立式復(fù)合破碎機(jī)特點(diǎn)：

       立軸式破碎機(jī)具有破碎比大，破碎水份含量高，對水份含量高的物料加工理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥沙量大的物料不會(huì)堵塞， 不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排除，不會(huì)造成設(shè)備的損壞。立軸式破碎機(jī)粉碎后的物料直流，生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。

設(shè)備的保養(yǎng)：

      立軸式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油要清潔，密封要良好，立軸式破碎機(jī)的主要注油處就是軸承部分； 

2、新設(shè)備在運(yùn)輸過程中螺栓等部件容易發(fā)生松動(dòng)，安裝后要進(jìn)行檢查；

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；

5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以。

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

 5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)檢查立軸式破碎機(jī)機(jī)體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

2、破碎機(jī)需要空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。

3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會(huì)造成設(shè)備損壞。

4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。