韓國GSPP（熔噴布原料）

聚丙烯熔噴料是以聚丙烯為基礎(chǔ)原料，采用過氧化物降解，可控流變的方法來改善樹脂的流動性及分子量分布。根據(jù)客戶需求，可生產(chǎn)熔體質(zhì)量流動速率在300～1900g/10min范圍的聚丙烯熔噴料。產(chǎn)品適用于熔噴法無紡布成型工藝，是生產(chǎn)聚丙烯熔噴無紡布產(chǎn)品的主要原料?？谡掷锩嬷匾氖侨蹏妼觤，主要是為了隔離飛沫、顆粒物、酸霧、微生物等等。

聚丙烯的熔體流動性能與其分子量密切相關(guān)。由常規(guī)的ziegler-natta催化體系制備得到的商品聚丙烯樹脂的重均分子量一般在3×105～7×105之間。這些常規(guī)聚丙烯樹脂的熔融指數(shù)一般較低，限制了應用范圍。

隨著化學纖維工業(yè)及紡織機械工業(yè)的飛速發(fā)展，非織造布工業(yè)迅速崛起。聚丙烯的一系列優(yōu)點使它成為非織造布的原料。隨著社會的發(fā)展，非織造布的應用領(lǐng)域趨于廣闊：在醫(yī)療衛(wèi)生方面，非織造布可用以制造隔離服、口罩、手術(shù)服、婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿布等等；作為建筑和土工材料，非織造布可以用于屋頂防水、道路施工、水利工程方面，或采用紡粘、復合技術(shù)生產(chǎn)屋面氈，其使用壽命比傳統(tǒng)的瀝青油氈高5～10倍；過濾材料也是非織造布發(fā)展快的產(chǎn)品之一，可用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的氣體、液體過濾，具有和大的市場潛力；此外，在生活家用方面，非織造布可用于合成革、箱包、衣襯、裝飾布、揩布的制造。

正是由于非織造布的不斷發(fā)展，對其生產(chǎn)和應用的要求也不斷提高，如熔噴、高速生產(chǎn)、薄型產(chǎn)品等。因此，對非織造布的主要原料聚丙烯樹脂的加工性能的要求也相應提高；此外，高速紡或細旦聚丙烯纖維的生產(chǎn)也要求聚丙烯樹脂具有良好的熔融流動性能；一些不能耐高溫的顏料更需要加工溫度相對較低的聚丙烯作為載體。所有這些都要求以能在較低溫度下加工的超高熔融指數(shù)聚丙烯樹脂為原料。

熔噴布料就是高熔融指數(shù)的聚丙烯。熔融指數(shù)是指熔體每10分鐘通過標準口模毛細管的質(zhì)量，數(shù)值越大，表示材料的加工流動性越好。聚丙烯的熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細，制作成的熔噴布過濾性也就越好。

（二）：制備高熔融指數(shù)聚丙烯樹脂的方法

一是通過控制聚合反應工藝以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚劑如氫氣濃度的方法降低聚合物的分子量，從而提高熔融指數(shù)。這種方法受催化體系、反應條件等因素的限制，熔融指數(shù)的穩(wěn)定性較難控制，實施比較困難。

燕山石化用茂金屬催化劑在前幾年就在直接聚合熔指1000以上的熔噴料了，由于穩(wěn)定性較難控制，一直沒有大批量聚合。今年發(fā)生疫情以來燕山石化，采用2010年開發(fā)的可控降解聚丙烯熔噴料生產(chǎn)技術(shù)，于2月12日產(chǎn)出聚丙烯熔噴無紡布料，同時采用茂金屬催化劑在裝置上進行了工業(yè)試驗，目前已經(jīng)生產(chǎn)出產(chǎn)品，正發(fā)往下游用戶試用。

另一種方法是將常規(guī)聚合得到的聚丙烯進行控制降解，降低其分子量，提高熔融指數(shù)。

過去常用高溫降解方法來降低聚丙烯的分子量，但這種高溫機械降解的方式有許多弊端，如添加劑流失及熱分解、工藝不穩(wěn)定等不利因素。此外還有超聲波降解等方法，但這些方法往往需要有溶劑的存在，增加了工藝難度和成本。近年來，聚丙烯化學降解的方法逐漸得到了廣泛應用。

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