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 麻石脫硫除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

  麻石水膜脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫設(shè)備。其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過(guò)程是使氣液形成乳化層，使化學(xué)吸收中和快，液膜接近中性，能使全過(guò)程保持穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種低阻脫硫設(shè)備。

  渦輪增壓湍流傳質(zhì)脫硫設(shè)備，屬于高科技第三代產(chǎn)品。是建立在表面理論基礎(chǔ)上，基于多項(xiàng)紊流摻混的強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理，屬于用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實(shí)現(xiàn)凈化的目的，具有同時(shí)除塵脫硫，其特點(diǎn)是：除塵脫硫一體化，占地面積小、操作簡(jiǎn)單、效率好、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)堵塞不結(jié)垢、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、壓阻損失少、適用固硫劑等特點(diǎn)。

鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類(lèi)型。

   含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不過(guò)1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期濾袋上粉塵。

  鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類(lèi)型

  麻石脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫設(shè)備。其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過(guò)程是使氣液形成乳化層，使化學(xué)吸收中和快，液膜接近中性，能使全過(guò)程保持穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種低阻脫硫設(shè)備。