適用范圍：

    電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業(yè)。

   適用于各種管材及軸類的表面鏡光、砂光效果；

   建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪、精研輪（EXL、LD、CP）有效結(jié)合無心磨工作原理，對工件外圓拋磨質(zhì)量可靠穩(wěn)定，且自動送料；

  操作簡單、性能穩(wěn)定、可水磨、油磨、干磨；

 可配置調(diào)速裝置及加裝環(huán)保除塵功能。

拋光機使用注意事項：

    1、外圓拋光機在使用時，器件磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使器件自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快。

    2、在使用外圓拋光機進(jìn)行拋光的過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象;濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。

    3、為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，*不要超過500r/min，拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。

    4、精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

拋光機應(yīng)遵循以下幾點原則：

    （1）用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；

    （2）現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟、社會效益的；

    （3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；

    （4）要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長處；

    （5）在實際應(yīng)用中，如果經(jīng)濟不緊張的話，建議購買進(jìn)口配置，因為國內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求，國外的配置機器性能穩(wěn)定，售后維護少，大大的提升了工作效率。