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螺旋管表面處理方法

1、清洗

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹

首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。

螺旋管生銹了的處理方法

首先，要對螺旋管的表面進行打磨，再通過清洗和預(yù)熱，將松動和翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等去除掉。對于氧化皮的處理，可以采用手動工具，也可以利用設(shè)備處理。螺旋管表面經(jīng)過處理之后，就可以采取防腐措施，在螺旋管的表面和管壁上涂覆涂層，這樣就能防止螺旋管與水分、空氣接觸，對于螺旋管起到保護作用。

螺旋管的質(zhì)量要求

在螺旋管運輸、碼放的時候，不規(guī)范的處理，就會造成螺旋管的變形，比如運輸過程中螺旋管沒有固定牢固，受到?jīng)_擊和碰撞，螺旋管可能變形，如果螺旋管在碼放的時候，碼放高度比較高，或不穩(wěn)固，可能螺旋管受到擠壓、碰撞等，螺旋管可能受到磨損或變形，這樣螺旋管的質(zhì)量水平就降低了。所以，對于螺旋管不僅要保證螺旋管的生產(chǎn)水平高，還要注意螺旋管在運輸、存放、保養(yǎng)方面的問題，這樣螺旋管的質(zhì)量安全才有保證。