山東玖伍智能裝備有限公司主營：光纖激光切割機,二氧化碳激光切割機,co2激光切割機

激光束在工件開始切割前，需要穿透工件。

光纖激光的穿孔時間明顯要比CO2激光長。以3kW光纖激光和CO2激光為例，對于8mm的碳鋼，后者比前者少1s；10mm時，后者少2s；隨著厚度的增加，CO2激光在穿孔2000次、每次穿孔差3s計算，則每天穿孔時間差為6000s，約合1.7h。

斷面質(zhì)量通常指粗糙度、垂直度。切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質(zhì)量略差于CO2激光。隨著厚度的增加，斷面質(zhì)量的差異越加明顯。切割3mm及以上的不銹鋼時，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2激光呈光亮。切割16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面垂直度遠差于CO2激光，前者為0.4~0.5mm，后者為0.1mm。另外，由于光纖激光頻率低，能量密度大，在切割碳鋼小孔時，反而是個缺點，易產(chǎn)生過燒。

CO2激光切割與光纖激光切割的工藝選擇問題上建議如下：

（1）對于4mm及以下的材料，考慮到光纖激光切割速度快、的優(yōu)點，選用光纖激光切割綜合性價比更高。

（2）對于8mm及以上的材料，考慮到光纖激光打孔效率低、斷面質(zhì)量較差，且切割速度不在具有明顯優(yōu)勢，選用CO2激光切割更容易保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）對于銅材或鏡面不銹鋼，建議選用光纖激光切割機，對于半導(dǎo)體材料、非金屬材料和復(fù)合材料，建議選用CO2激光切割機。

二氧化碳激光切割機

新劃線技術(shù)以前試圖將Nd:YAG激光器應(yīng)用于劃線工藝中沒有成功，因為1.064 μm的吸收太弱；沒有足夠能量沉積在表面層產(chǎn)生需要的效果。為此，Synchron Laser Service公司（位于美國密執(zhí)安州South Lyon）開發(fā)了表面處理技術(shù)，以在更短波長范圍內(nèi)加強陶瓷對激光器光線的吸收。這種工藝快速并微微浸入陶瓷表面并在足夠短的距離加強近紅外激光器脈沖的沉積能量，以產(chǎn)生必要的熔化和汽化。將這種正在申請專利的表面處理技術(shù)和SPI Lasers（位于英國Southampton）的光纖激光器技術(shù)相組合，其實現(xiàn)的工藝性能遠遠超出使用CO2激光打標機所能達到的工藝性能。表面處理大大加強了光纖激光器光束融入到陶瓷頂部表面之內(nèi)，以開始打鉆過程。激光器脈沖與材料表面之間相互作用的加強動力，結(jié)合了確保表面光點大小持續(xù)一致的定制高解析度光束傳遞系統(tǒng)，這意味著可以在陶瓷基板實現(xiàn)更小的形貌。Synchron也考慮了一些現(xiàn)有其它激光器技術(shù)，希望可以加工甚至更精細的劃線；但結(jié)論是：沒有一種技術(shù)能以其獨特方式達到目標速度，在一些情況下至少要慢10倍。