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沖壓彎頭的防腐檢驗(yàn)方法

超聲波法.超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。如果采用Ⅲ類奧氏體不銹鋼，應(yīng)在固溶化溫度加熱并快冷，此時(shí)可消除原先的應(yīng)力，但由于采用急冷方式，還會(huì)產(chǎn)生一些新的應(yīng)力。

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熱壓彎頭有幾種處理方法

淬火

淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。首要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而通常不增加很多的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

正火

正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。如果在工件生產(chǎn)中有產(chǎn)生敏化的可能而又產(chǎn)生晶間腐蝕的環(huán)境中工作，則應(yīng)采用Ⅰ類奧氏體不銹鋼，加熱到固溶化溫度后快冷，或采用Ⅱ類奧氏體不銹鋼，加熱到穩(wěn)定化溫度后緩慢冷卻。

滄州淦通管道裝備制造有限公司對(duì)出廠的彎頭外觀有什么要求呢？

   1、彎曲部分橢圓度，應(yīng)小于公稱直徑的1%。

   2、彎頭兩端面斜度偏差小于鋼管外徑的1%，且不大于1.5mm。

   3、彎頭彎曲角度誤差不得超過±1°。

   4、彎頭外觀不得有裂紋、分層、皺折、過燒等缺陷。

   5、彎頭壁厚減薄量應(yīng)小于厚度的10%，且實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算厚度。

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