聊城市龍澤鋼材有限公司主營(yíng)：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強(qiáng)板,高錳板

高強(qiáng)度鋼板的起源發(fā)展

高強(qiáng)度鋼板起源于1963年，由美國(guó)人A modly R F.發(fā)明而成，而我國(guó)大概是1975年由哈爾濱焊接研究所開(kāi)始引入中國(guó)，后在哈焊所從事這方面研究的老師調(diào)入吉林大學(xué)，因此1980年后吉林大學(xué)也開(kāi)始了這方面的研究工作，當(dāng)時(shí)的研究工作主要集中在設(shè)備的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)方面。1982年，吉林大學(xué)碩士研究生王智慧，調(diào)入北京工業(yè)大學(xué)任教，同時(shí)在任教期間一直從事高強(qiáng)度鋼板的研究，終于在1985年研制成功，1986年北京固本科技有限公司與王教合作，生產(chǎn)出了國(guó)內(nèi)一張高強(qiáng)度鋼板，固本耐磨板，將這種新型的耐磨襯板推向工業(yè)用途。到目前為止，這種耐磨板在設(shè)備上經(jīng)歷了四次改革，國(guó)內(nèi)還是以整張3平米居多，德國(guó)法奧迪可生產(chǎn)6平米的板，而國(guó)內(nèi)大的耐磨板制造商北京固本目前大的一條生產(chǎn)線，一次性能生產(chǎn)12平米的板。

高強(qiáng)度鋼板具有良好的耐熱性和耐沖擊性

1、良好的耐沖擊性

高強(qiáng)度鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

2、較好的耐熱性

高強(qiáng)度鋼板推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用； 低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用； 高強(qiáng)度鋼板推薦在不高于800 ℃工況使用。

高強(qiáng)度鋼板具有較高的晶界溫度

高強(qiáng)度鋼板材料的柱狀晶粒結(jié)構(gòu)有利于提高強(qiáng)度和韌性。在掃描電鏡的分析中發(fā)現(xiàn)，高強(qiáng)度鋼板裂紋的擴(kuò)展既有沿晶斷裂，又有穿晶斷裂，說(shuō)明燒結(jié)體既具有較高的晶界強(qiáng)度，在斷裂時(shí)又表現(xiàn)出較好的韌性。透射電鏡的觀察發(fā)現(xiàn)，在異常長(zhǎng)大的α-Si3N4晶粒中存在顯微缺陷，周?chē)嬖诹鸭y，甚至有裂紋穿過(guò)異常長(zhǎng)大的晶粒。研究結(jié)果表明，高強(qiáng)度鋼板的致密化主要是通過(guò)液相燒結(jié)實(shí)現(xiàn)的，由燒結(jié)助劑和Si3N4表面的SiO2反應(yīng)形成低熔點(diǎn)的硅酸鹽液相，促進(jìn)燒結(jié)致密化，冷卻后，在晶界形成玻璃體。

由MgO和稀土氧化物組成的復(fù)合助燒劑是Si3N4有效的燒結(jié)助劑，能夠顯著降燒結(jié)溫度，在1720℃燒結(jié)可以獲得較高致密度和優(yōu)良力學(xué)性能的Si3N4制品。所有高強(qiáng)度鋼板試樣的力學(xué)性能都隨相對(duì)密度的增大而提高，添加少量的TiC能夠提高燒結(jié)制品的抗彎強(qiáng)度和硬度，當(dāng)未添加TiC，相對(duì)密度為97.8％時(shí)，抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性分別為903MPa、13.9GPa和7.50MPa.m1/2；當(dāng)添加1％的TiC，相對(duì)密度達(dá)到97.4％時(shí)，抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性分別達(dá)到923MPa、14.5GPa和7.02MPa.m1/2。 微觀分析結(jié)果表明，氮化硅燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)為等軸狀的α-Si3N4和長(zhǎng)柱狀的β-Si3N4相互交織，與它們之間連續(xù)分布的玻璃相，形成了結(jié)構(gòu)致密的材料。

采用CHF3、CHF3+CF4和CHF3+O2三種不同氣體體系作氮化硅的反應(yīng)離子刻蝕(RIE)實(shí)驗(yàn),研究了不同刻蝕氣體對(duì)刻蝕速率、均勻性和對(duì)光刻膠的選擇比三個(gè)刻蝕參數(shù)的影響。對(duì)于粗大的桿狀β-Si3N4的形成主要與起始的物料有關(guān)，結(jié)果表明，燒結(jié)體中存在的較大的孔洞、晶粒的異常長(zhǎng)大、裂紋等微觀缺陷是高強(qiáng)度鋼板發(fā)生力學(xué)破壞的常見(jiàn)原因，改善微觀組織，減小缺陷尺寸，是提高a一513從陶瓷性能的有效途徑。