3100系列 FM 油墨為低溫固化性的雙組份型油墨。能在無法進(jìn)行高溫干燥的一般塑料薄膜上印刷，適用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐熱性和耐溶劑性等高物性的商品上。


使用方法
在100份油墨中添加FM固化劑10～15份，溶劑10～30份，充分?jǐn)嚢韬笥∷ⅰ?br>稀釋溶劑，請(qǐng)使用PC溶劑(標(biāo)準(zhǔn)，慢干，特慢干)。


干燥方法
標(biāo)準(zhǔn)干燥條件是70℃30分鐘或是80℃20分鐘。在此以下的溫度也可固化，但是干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
常溫下指觸干燥(約10～30分鐘)，因需要4～6天才能固化，所以推薦上述條件的干燥方法。


適用時(shí)間
常溫下的可使用時(shí)間是8小時(shí)。即便超過可使用時(shí)間，30～40小時(shí)內(nèi)具有流動(dòng)性可以印刷，但是皮膜物性會(huì)降低，請(qǐng)避免使用。


固話催化劑
要提高油墨的耐熱性與耐溶劑性時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑?～4％的JA-E111固化催化劑。此時(shí)的適用時(shí)間會(huì)變短。添加量與適用時(shí)間的關(guān)系：
添加量2% → 大約6小時(shí)
添加量4% → 大約4小時(shí)


版及洗版
使用感光版，版的清洗請(qǐng)用維尼龍清洗溶劑。

印刷后圖文清晰度不夠
原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。
解決對(duì)策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。

OPS油墨是為了在PP等硬質(zhì)聚烯烴類材料上印刷而開發(fā)出來的揮發(fā)性干燥型的油墨。


使用方法
添加適量稀釋溶劑(#170標(biāo)準(zhǔn)、#200慢干、#250特慢干)、充分?jǐn)嚢韬笥∷ⅰ?br>聚烯烴類材料在印刷前請(qǐng)盡量進(jìn)行電暈放電處理或火焰處理。
油墨的附著性會(huì)有很大提高。


干燥時(shí)間
添加10%稀釋溶劑，在PP片材上印刷。（氣溫：20℃）


稀釋溶劑 指觸干燥時(shí)間
#170標(biāo)準(zhǔn) 約10分鐘
#200慢干 約15分鐘
#250特慢干 約20分鐘


強(qiáng)制干燥的時(shí)，任何一種稀釋溶劑在60℃ 5分鐘以內(nèi)大致能完全干燥。而且附著性也有所提高，所以推薦進(jìn)行強(qiáng)化干燥。
蒂特龍慢干溶劑10％稀釋 270網(wǎng)目 大面積印刷


50℃ 溫風(fēng)干燥 ： 約80秒 指觸干燥
80℃ 溫風(fēng)干燥 ： 約40秒 指觸干燥
120℃遠(yuǎn)紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回?cái)?shù)多時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)定更長(zhǎng)的干燥時(shí)間)


版及洗版
使用感光版，版的清洗請(qǐng)用維尼龍清洗溶劑。

5. 油墨不均勻
原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。
解決對(duì)策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時(shí)下墨均勻，減少稀釋劑。