全自動(dòng)噴砂房  半自動(dòng)噴砂房   環(huán)保噴砂房  噴砂房

        無地坑風(fēng)力回收式噴砂房，主要由噴丸罐總成、丸砂循環(huán)系統(tǒng)（蜂窩地板、吸砂管路、丸渣分離器）、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

 1.采用無傳動(dòng)輸送機(jī)械的砂料回收循環(huán)方式，故障率低，免維修。減少停機(jī)維修時(shí)間，減低停機(jī)維修帶來的損失；

2.蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu)，無需挖地坑，土建成本及施工周期大為減少；

3.簡化結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護(hù)的方便性；

4.噴砂室體采用了上部補(bǔ)進(jìn)風(fēng)，下部和側(cè)部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內(nèi)能見度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證；同時(shí)保護(hù)了工人身心健康；

5.整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，無須人工清理，節(jié)省工作時(shí)間。氣力管道回砂，磨料回收率高達(dá)99％，便于清換磨料。傳統(tǒng)機(jī)械回收（或刮砂板）噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料；

6.噴砂房體外形簡潔美觀，安裝便捷靈活；

7.噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn)，粉塵排放滿足并低于國家和地方的環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染；

8.風(fēng)力回收與傳統(tǒng)機(jī)械螺旋（刮板）回收的對(duì)比；

序號(hào)	對(duì)比項(xiàng)目	蜂窩式風(fēng)力循環(huán)噴砂房	傳統(tǒng)機(jī)械循環(huán)噴砂房
1	砂料循環(huán)方式	風(fēng)力管道輸送	絞龍、皮帶機(jī)、斗提機(jī)等運(yùn)動(dòng)機(jī)械
2	維修性	基本免維修，維護(hù)簡單方便	機(jī)械運(yùn)動(dòng)件在惡劣砂塵環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)，故障率高，且維修不方便
3	基礎(chǔ)建設(shè)	0.38米或無須地基,施工費(fèi)用低或無費(fèi)用.	1.5-2.5米深地坑,對(duì)防水要求高,地基施工費(fèi)5-10萬元.
4	磨料分選	磨料的粒度分選可在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。	磨料的分選直徑無法調(diào)節(jié)
5	總體布置	美觀、占地面積小，安裝方便。	各傳動(dòng)系統(tǒng)需要密切配合，無法更改安裝位置，占地面積大，維修不便
6	職業(yè)安全與環(huán)保	整體吸砂吸塵地板,風(fēng)流自上而下,抑塵環(huán)境、粉塵含量、能見度、粉塵排放均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)	由于地下需安裝砂料輸送設(shè)備，吸風(fēng)方式一般為上吸風(fēng)或側(cè)吸風(fēng)
7	相同體積的噴砂房耗電量對(duì)比	只有符合噴砂房內(nèi)空間一分鐘換氣一次的風(fēng)機(jī)能耗和必備臺(tái)車能耗，總體能耗較小	要有符合噴砂房內(nèi)空間一分鐘換氣一次的風(fēng)機(jī)能耗和必備臺(tái)車能耗，還要有螺旋輸送機(jī)，分離器，提升機(jī)等傳動(dòng)能耗，總體能耗偏大
8	相同體積的噴砂房造價(jià)對(duì)比	無地坑施工預(yù)算，安裝調(diào)試工時(shí)少，售后服務(wù)費(fèi)用少(故障率極少），總體造價(jià)偏低	混凝土地坑費(fèi)用極高，安裝耗費(fèi)大量工時(shí)，故障率高售后服務(wù)費(fèi)用高，總體造價(jià)極高