鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

油脂精煉分化學(xué)精煉和物理精煉，為了保證油的品質(zhì)和降低煉耗，我們一般采用物理精煉法。花生油的物理精煉流程如下：毛油--加熱器--靜態(tài)混合器--酸反應(yīng)器--多效混合器--加熱器2--離心混合機(jī)--水洗離心機(jī)--加熱器3--真空干燥器--白土混合器--脫色--過(guò)濾--脫色清油罐--析氣器--換熱--脫臭--換熱--成品油。

我們擁有雄厚的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的制造工藝，嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和完善的售后服務(wù)體系。我們會(huì)根據(jù)客戶對(duì)油質(zhì)、產(chǎn)量、投資額的要求為客戶做出合理，科學(xué)的工程方案。我們?cè)趪?guó)內(nèi)外有很多成功案例，歡迎廣大客戶來(lái)我們廠家現(xiàn)場(chǎng)考察。

棉籽油生產(chǎn)工藝流程介紹

棉籽油生產(chǎn)工藝有兩種：壓榨法和浸出法。壓榨法生產(chǎn)棉籽油是利用機(jī)械壓榨的方式從棉籽中獲取棉籽油的生產(chǎn)工藝。而浸出法是利用溶劑和油脂相溶的原理從處理過(guò)的棉籽餅粕中獲取棉籽油的生產(chǎn)工藝。下面由富源德機(jī)械的工程師帶大家了解一下棉籽油生產(chǎn)工藝的詳細(xì)流程。

壓榨法生產(chǎn)棉籽油工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：棉籽預(yù)處理，棉籽油預(yù)榨以及棉籽油壓榨。棉籽預(yù)處理的目的是清理棉籽中的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)棉籽的水分，溫度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等，使棉籽達(dá)到入榨前的良好狀態(tài)，進(jìn)而提升棉籽油生產(chǎn)效率。用到的棉籽預(yù)處理設(shè)備包括清理設(shè)備（磁選器，清理篩以及去石機(jī)）、剝殼機(jī)、仁殼分離篩、軋胚機(jī)、蒸炒鍋等一系列設(shè)備。

接下來(lái)使用棉籽油預(yù)榨機(jī)和棉籽油壓榨機(jī)對(duì)處理過(guò)的棉籽進(jìn)行二次壓榨，獲取的棉籽油保留了天然香味，營(yíng)養(yǎng)成分也沒(méi)有被破壞。至此，壓榨法生產(chǎn)棉籽油工藝流程結(jié)束。

食用油精煉過(guò)程中脫臭是如何進(jìn)行的？

在食用油精煉過(guò)程中脫臭是重要的一步，它主要是為了去除毛油中的異味，從而提升食用油的質(zhì)量和價(jià)值。那么在食用油精煉過(guò)程中脫臭是如何進(jìn)行的？

食用油脫臭要求真空高溫條件，脫臭溫度需達(dá)到260℃左右。脫臭時(shí)，向待脫臭的毛油中通入水蒸氣，利用水蒸氣和臭味物質(zhì)揮發(fā)度之間的差異去除毛油中的異味。對(duì)于規(guī)模不同的食用油精煉廠，食用油脫臭的設(shè)備也有所區(qū)別。

在處理量為1-10噸/天的小規(guī)模食用油精煉廠中，使用脫臭罐進(jìn)行脫臭。脫臭時(shí)，要先通過(guò)真空系統(tǒng)對(duì)脫臭罐進(jìn)行真空處理，其目的是防止食用油在高溫下氧化。然后向脫臭罐中通入高溫水蒸氣去除油中的異味。