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PE給水管為何會表面粗糙

 有時(shí)候，在驗(yàn)收PE給水管的時(shí)候會發(fā)現(xiàn)其表面粗糙，無法達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。要知道，造成管材表面粗糙的原因有很多方面，因此，必須明確原因之根本才能采取針對性的解決措施，使得PE給水管具備優(yōu)質(zhì)的表面。 1、如果PE給水管是用新材料制作的話，就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙這個(gè)原因；若是PE給水管粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的。 2、PE給水管表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起的，與模具的表面粗糙度無關(guān)，而且這種摩擦的根本原因是熔體與模具金屬表面之間的粘附。 3、對于高粘度的聚乙烯來說，由于分子鏈之間纏結(jié)力很強(qiáng)，不容易從熔體中脫離出來，無法形成有效的潤滑，因此才會使PE給水管表面很粗糙。所以要想變光滑的話，就只有另外補(bǔ)充潤滑劑了。  

PE給水管安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 

雖然PE給水管只是一種塑料管材產(chǎn)品，但是它在安裝的時(shí)候也會涉及到各種各樣的安全問題。接下來，便是關(guān)于PE給水管安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。 1、安裝PE給水管的時(shí)候，有必要對安裝裝置負(fù)載后的電壓進(jìn)行測量；同時(shí)，要在機(jī)器的外殼進(jìn)行接地，確保人身安全。 2、在測量裝置電壓之后，還要測量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，確保電壓始終保持在220V，目的是為了防止機(jī)器損毀。 3、由于連接PE給水管的時(shí)候要用到加熱工藝，因此，加熱板溫度指示燈要亮，以此來確保焊接溫度。

PE管材管件修補(bǔ)方法：

PE管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。

影響PE給水管質(zhì)量的因素

   1.原料的選擇因素：PE原材料的規(guī)格牌號種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號的原材料可以生產(chǎn)PE波紋管但卻不能山產(chǎn)PE給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗(yàn)，選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。

   2.溫度對PE管材質(zhì)量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產(chǎn)的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬pvc管材時(shí)，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制各點(diǎn)的料溫。同時(shí)注意測溫儀表的誤差及測量點(diǎn)的位置。

   3.螺桿轉(zhuǎn)速對管材質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機(jī)大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、

   產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求權(quán)衡。

   4.牽引速度因素對PE管材質(zhì)量的影響：牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。

   5.真空    對管材質(zhì)量的影響：負(fù)真空使管子定型并保持一定圓度。

   6.牽引冷卻對管材質(zhì)量的影響：冷卻達(dá)不到會使擠出料粘連，無法定型。是采用風(fēng)冷結(jié)合水冷。