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拉棺下葬車

拉棺下葬車的液壓油大家都不陌生，但全自動下葬車液壓油多長時間去更換大家知道嗎？長期不換的危害你知道有多大嗎？液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油使用時間久了，粘度會增大，導致拉棺下葬車動作變慢，耗能數(shù)量會增加。會造成液壓元件銹蝕，被卡導致不能正常工作。液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運行，無異常狀況）。

1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)。

2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。

3、防止空氣進入油中油泵吸油口應(yīng)密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的點應(yīng)設(shè)排氣閥，放出油中的游離空氣。

4、油箱的合理設(shè)計吸油管應(yīng)遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。

拉棺下葬車在使用時不可避免的會出現(xiàn)破損、老化、腐蝕、松動等現(xiàn)象，特別是一些連接件和零部件，因此消除安全隱患，減少設(shè)備故障、增加下葬車的使用周期，定期保養(yǎng)時非常必要的環(huán)節(jié)，我們在日常使用中，應(yīng)當對易損壞的部件及時的更換和維修，對其需要潤滑的部位進行潤滑，以使下葬車更安全的運行，降低事故發(fā)生率，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

全自動液壓下葬車在經(jīng)過長時間的使用后，需要更換液壓油，而更換是需要一定的技能的。

我們在給拉棺下葬車更換液壓油的時候，可以用化學清洗劑將油箱和濾油器清洗一次，晾干后再次重新，后加入新的液壓油即可。

     難道僅僅于此嗎？在此之前，發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)的同時，應(yīng)當逐漸排除舊油，應(yīng)注意不斷向油箱中補充新油，以防止油泵吸空，排出的舊油不得流入液壓油箱內(nèi)，此時應(yīng)利用新液壓油將系統(tǒng)回路的舊油逐漸排出，直到油管出油口有新油流出才停止液壓泵轉(zhuǎn)動。

多功能的拉棺下葬車正是由復雜的機械組成系統(tǒng)來保障整體的機械運作，而想要維持上佳的機械使用狀態(tài)，對于吊挖一體機的一系列組件的保養(yǎng)、檢修工作就不能掉以輕心。工程機械的故障現(xiàn)象中以“三漏”較為常見，即尤其是冬季的熱脹冷縮現(xiàn)象在液壓系統(tǒng)、氣路、水路的密封件，尤其是橡膠類O型圈、矩型圈等密封件上表現(xiàn)更為明顯，氣溫持續(xù)低于0℃時，車輛就出現(xiàn)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，特別是氣溫持續(xù)接近-10℃時。

所以我們在進入冬季前要對整機的三漏情況進行檢修，排除三漏故障和隱患故障之后才能夠投入使用，這樣對機器也更加有保障。

首先，我們先來分析一下引起三漏的原因：拉棺下葬車運轉(zhuǎn)中零件相互運動產(chǎn)生的摩檫磨損，逐漸使零件的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化；由于使用保養(yǎng)不當，如螺絲松動，密封圈、墊片丟損；零件拆卸安裝不當。拆裝中不用專用工具，不按拆裝工藝要求，使零件變形，碰傷接觸表面，表面不清潔，使接觸面不嚴密。四是零件老化變質(zhì)。如橡膠油封，水封等，長時間受油或水的腐蝕，因而老化變質(zhì)。

針對上述故障誘發(fā)因素，我們需及時檢查，采取針對性的防范以及補漏措施，常用的補漏法有恢復膠治漏法、粘補膠治漏法、以油治漏法、厭氧膠治漏法、漆片液治漏法、加墊治漏法等。