警告：為了操作者的安全起見，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說明書進(jìn)行。1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

對(duì)不設(shè)底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站，也可以采用一邊啟動(dòng)，一邊從出水管口向水泵內(nèi)充水的法子，從而把水泵和管路中的空氣逐漸帶出，一般持續(xù)充水幾分鐘后，水泵即可正常抽水工作。

真空水箱充水法對(duì)于不設(shè)底閥的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用鐵皮焊制的鎖住型水箱，其容積至少為進(jìn)水管容積的3倍，水箱安裝的位置應(yīng)盡可能接近水泵，水箱底高也應(yīng)略低于水泵的軸線。真空水箱的高度一般為水箱直徑的2倍。

一、立式多級(jí)離心泵解體電機(jī)：

1、按照檢修現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境(如：安裝吊裝鉤)、掛好起重設(shè)備(葫蘆、鋼絲繩、拉繩)。

2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機(jī)做起吊測試;

3、拆卸電機(jī)電源線，拆出電機(jī)與泵體連接螺絲;拆出電機(jī)和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。

4、起吊電機(jī)，當(dāng)電機(jī)與水泵脫開有必然距離時(shí)，收緊拉繩將電機(jī)慢慢下放，(不才放過程中預(yù)防電機(jī)偏移，損壞設(shè)備和使人受傷);待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機(jī)風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。

5、用搖表檢查電機(jī)繞組絕緣，并作好記實(shí);然后做好拆卸標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟，擰出電機(jī)前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。

6、檢查軸承磨損程度，如需改換軸承，用拉碼拉出軸承(在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不要碰傷定子繞組，必要時(shí)做必然的呵護(hù))。

7、改換電機(jī)軸承，方式有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。

8、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的共同環(huán)境，共同不好需對(duì)端蓋軸承座進(jìn)行措置，組裝電機(jī)軌范與拆電機(jī)軌范相反。