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塑膠跑道是如何修建的？

大家對于日常生活中的 塑膠跑道怕是習以為常了吧，我們天天都打跑道上運動。在感慨科技進步。時代進步帶給我們良好的運動體驗的同時，大家有沒有對跑道是如何修建的升起那么一絲絲的興趣？

其實跑道，就是需要一個堅實的基礎，這個基礎可以是水泥的，也可以是瀝青的。尤其是我們公司的產品，還特別針對這兩種不同的基礎設計了不同的配方和不同的施工方案。就像大家能想到的那樣，基礎需要堅固，不會松動，不能我們隨便蹦跶蹦跶就這里一個坑那里凹進去了。其次，基礎需要平整，因為跑道雖然是有一定過的厚度的。但是跑道是否平準，能夠讓我們在運動中如絲般潤滑其實還是取決于基礎的好壞的。一個平整的基礎能夠在跑道施工時帶來非常好的體驗。再次，我們在水泥基礎上鋪設塑膠跑道時，也會專門利用角磨機給基礎做一個美容，磨磨皮。和大家常用的美圖功能一樣，讓基礎更加順滑，沒有沒有。在打磨后，我們還要給基礎切一些溫度縫，因為大家都會熱脹冷縮。所以預留好溫度縫能夠有限避免以后跑道開裂等現象。后我們還要給基礎上一遍底漆。這層底漆幾乎是透明的。但是它能夠滲入到基礎中，和基礎緊密結合。一是提高基礎的堅固程度，二是起到隔絕水汽的作用，三是提高基礎的粘結能力。經過這些考驗和施工。我們才能夠正式動工修建塑膠跑道。

學校運動場塑膠跑道安裝

塑膠跑道的CJ性氣味主要是未反應完全的TD1以及一些的揮發(fā)。塑膠跑道主要是由有機聚合物、無機填料、顏料以及少量添加劑等組成，屬于高分子材料的產品。許多有機聚合物材料的合成原料，對人體有一定的影響，甚至有毒性，但經過聚合反應后，其化學性能和物理性能都發(fā)生了變化，原先的揮發(fā)性和反應性都消失殆盡，只是在各種環(huán)境下使用若干時間后，會產生老化現象。也就是說，反應完全已經是聚合物的產品一般是安全無毒的，也無揮發(fā)性，有揮發(fā)性的，能產生CJ氣味的是小分子化合物，是高分子產品的原材料。

塑膠跑道的CJ性氣味主要是未反應完全的TD1以及一些的揮發(fā)。塑膠跑道主要是由有機聚合物、無機填料、顏料以及少量添加劑等組成，屬于高分子材料的產品。許多有機聚合物材料的合成原料，對人體有一定的影響，甚至有毒性，但經過聚合反應后，其化學性能和物理性能都發(fā)生了變化，原先的揮發(fā)性和反應性都消失殆盡，只是在各種環(huán)境下使用若干時間后，會產生老化現象。也就是說，反應完全已經是聚合物的產品一般是安全無毒的，也無揮發(fā)性，有揮發(fā)性的，能產生CJ氣味的是小分子化合物，是高分子產品的原材料。

塑膠跑道的相關常識
塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素分別是： 1.反應溫度 反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 2.反應時間 反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 3.反應原料配比 反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三∶三=15∶30∶2∶3 4.攪拌速度 攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。