高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：清彈機,開松機,切斷機

開松機如何取得更好的除雜效率

    開松機要想獲得良好的噴射除雜效率，就必須要對增壓風(fēng)機和凝棉器的風(fēng)量進行合理調(diào)節(jié)。凝棉器風(fēng)量若是過大，噴口落雜就會減少；但風(fēng)量若是過小，噴口可紡纖維散失多。實踐證明，開松機錠子在一、二臨界轉(zhuǎn)速之間有一寬泛平穩(wěn)的工作范圍，且一般在轉(zhuǎn)速升高或降低過程中會很快越過一臨界轉(zhuǎn)速而不會出現(xiàn)危險。增壓風(fēng)機風(fēng)量增加，雖然噴口的除雜作用增強，但纖維的損失也會增多。因此，對增壓風(fēng)機的速度應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。

   由于附面層具有速度分布，纖維、雜質(zhì)在這樣的氣流場中總是傾向于流線的切線方向；由于附面層有壓力分布，纖維、雜質(zhì)在這樣的氣流場中還傾向于流線的法線方向。因此，纖維、雜質(zhì)除了有隨氣流作回轉(zhuǎn)運動的趨勢，還有朝附面層外層移動的傾向。
   根據(jù)實驗，各種纖維的平均沉降速度在3.85-23.49cm/s之間，雜質(zhì)的沉降速度多為60-950cm/s。對于含水量過多的原料，在開松之前應(yīng)進行烘干，以提高原料的開松效果。纖維跟雜質(zhì)的沉降速度有所區(qū)別，兩者的運動軌跡也是不同的。沉降速度大的雜質(zhì)易于向外，而沉降速度小的纖維則是容易保留在附面層氣流中。因此，大雜質(zhì)以較大的速度進入附面層，并立即朝外拋出；較小的雜質(zhì)，無論是離開鋸齒或由附面層向外拋出，都要比大雜質(zhì)需要更長的時間；纖維在附面層中的運動時間，比較小雜質(zhì)還要長。

 
 

山東開花機遇到故障應(yīng)該怎么進行解決

今天跟大家來了解一下有關(guān)山東開花機在使用的過程中遇到故障了應(yīng)該怎么進行解決，方便大家使用。

 山東開花機使用過程中有可能會出現(xiàn)一些小故障，這時應(yīng)立即進行檢修。首先檢查電源插座、插頭、電源有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，電機通電不轉(zhuǎn)動，對風(fēng)片施加一定外力輕撥動輪片無法轉(zhuǎn)動時，可能是再生棉把電機抱死。

 這時應(yīng)該停機斷電，然后對電機進行清理。還有一種可能就是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。

 換好齒條后，出來的纖維很脆，這時應(yīng)該調(diào)整羅拉和刺輥的間隙解決問題。如果大家還有疑問，可隨時聯(lián)系我們。

開松機牽伸分配

開松機三上四下曲線牽伸在6根棉條喂入時，總牽伸一般在5.5~7.0倍范圍內(nèi)，前置式曲線牽伸在機械條件良好及工藝配置合理的情況下，牽伸能力可達到8~9倍，能適合8根棉條的喂人。

主牽伸區(qū)的摩擦力界布置比輥合理，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。特別是在末道併條機上，纖維伸直度輥好，更可采用輥大的牽伸倍數(shù)，以大限度地消除后彎鉤。因為綜握的運動是變速運動，采用簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度最，慣性力也最F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。在6根和8根棉條喂入時，主牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)一般分別為4--5和5.-6倍左右。在帶有反包圍弧的準(zhǔn)備區(qū)，其牽伸倍數(shù)一般為1.15.-1.6倍左右。如總量表伸倍數(shù)不太大時，后牽伸倍數(shù)偏小一些，可減小反包圍弧對牽伸的不利影響，增進產(chǎn)品質(zhì)量。

開松機羅拉加壓

開松機三上四下曲線拿伸雖來源于四羅拉雙區(qū)牽仰，但因羅拉合用一根皮輥后，摩擦力界起了變化。前區(qū)的后部摩擦力界強且向前延伸，牽伸力比雙區(qū)牽伸或連續(xù)牽伸的前區(qū)為大，前羅拉加壓相對地要重一些。4、在喂原料的時候，一定要檢查清楚原料中是不是含有堅硬的物體，以免損壞開松機的和影響人身安全。中間大皮輥因與二根羅拉接觸，回轉(zhuǎn)比輥穩(wěn)定，且須條包圈子應(yīng)輥上，摩擦力界輥強，由大皮輥加壓分配給羅拉鉗口的實際壓力可以比雙區(qū)小一些。因此，大皮輥上不需要加壓過繭，一般比前羅拉的加壓量重30'-50%即可。后羅拉的加壓可參照雙區(qū)牽仲的加壓量。