東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司主營：押出機、絞線機

絞線機的相關(guān)知識

裁線機的相關(guān)知識

一、開門前操作說明

1、 推進鐵軸至托板上面,按托板向上鍵,使鐵軸升至定位.

2、 按臺車向內(nèi)鍵,使卷取軸定位后,按托板向下鍵,使托板向下至定位.

3、 裝上鎖緊螺帽,裝入固定螺絲并鎖緊,然后關(guān)門上鎖,方可啟動.

二、開門后操作說明

1、 按臺車向外鍵,將臺車向外鍵,將臺車推至最內(nèi)側(cè),把固定螺絲卸下,按托板向上鍵,使托板上升緊貼鐵軸底部.

2、 按臺車向外鍵,使卷取軸心完全離開鐵軸.

3、 按托扳向下鍵,至定位后,拉出鐵軸.

三、熱縮導管的使用方法：

1、 導管長度適當；

2、 烘烤溫度和時間要適度；

四、芯線的接線方法：

1、用剪刀剝除芯線絕緣皮 2~5CM

2、將內(nèi)導線反鉤接好

絞線機機器保養(yǎng)與維護

裁線機機器保養(yǎng)與維護

保養(yǎng)項目       保養(yǎng)內(nèi)容                                             

齒輪             檢查是否有磨損、毛刺；清洗干凈并上油   修理和更換（注：塑鋼齒輪不上油）

放線架          檢查各部軸承是否正常，導輪是否完好無誤，張力部件、剎車部件是否完好無損

卷取張力       檢查張力磨擦片是否松脫和磨完，如沒有，用碎布將磨擦片擦干凈；檢查張力彈簧是否一致

軸承             檢查是否靈活，缺油軸承墊圈磨損；不正常響聲 加油更換

上下油壓器    檢查是否缺油，漏油，油管斷裂；千金頂是否裝偏，頂芯是否磨損，擦拭干凈

內(nèi)外斷線機    是否生銹不導電，線頭是否脫落，水位開關(guān)是否工作 擦銹或更換

馬達              1、 絕緣電阻是否合格；2、 馬達冷卻是否正常；3、 馬達軸承是否損壞；4、 皮帶輪是否松動；5、 轉(zhuǎn)子是否掃堂

電纜設(shè)備基礎(chǔ)知識

電纜設(shè)備基礎(chǔ)知識

第四章、線纜生產(chǎn)工藝及專用設(shè)備

第1節(jié)、概述        

工藝與設(shè)備對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)速度均起著決定性的作用。先進的專用線纜設(shè)備與優(yōu)化的工藝條件是制造線纜產(chǎn)品的前提條件。

大型電線電纜制造設(shè)備有上千臺，從工藝類型來分析有拉、絞、擠、編等工藝制造方法。

所謂的工藝流程是指一處產(chǎn)品從頭至尾要經(jīng)過幾個加工步驟以及其先后程序，在線纜生產(chǎn)中，工藝設(shè)備按工藝流程合理布置可以使半制品流動合理（路程短，沒有或減少逆向流動）

線纜生產(chǎn)工藝流程一般包括以下幾個加工部分：導線的加工工藝、絕緣加工工藝、成纜工藝、護層加工工藝等，不同類型、不同用途的電線電纜有不同的工藝流程，如絕緣電線（BV）的工藝流程：導體加工（檢）塑料絕緣擠出（印字 檢）包裝（檢）入庫

再如中壓電力電纜的工藝流程：導體加工（檢）內(nèi)屏蔽層加工+擠包絕緣層+外屏蔽層加工（檢）成纜（檢）內(nèi)襯層和內(nèi)護層加工（檢）  裝鎧（檢）保護層加工（檢）包裝（檢）入庫

金屬原料+熔煉+軋制+拉線

熔煉的目的主要是改變材料進行軋制加工和改變材料的組織結(jié)構(gòu)成分，以保證產(chǎn)品對材料的性能要求。

銅桿生產(chǎn)廠普遍采用上引法和連鑄連軋法

鋁桿廠普遍采用連鑄連軋工藝方法

加料+熔化+保溫+鑄造+軋制+繞桿

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設(shè)備