東莞市正裕橡塑制品有限公司主營：硅膠墊,橡膠墊,透明膠墊,防滑膠墊,防撞膠墊,雙面膠貼

東莞橡膠膠墊

橡膠腳墊的獨有特性主要是用環(huán)保材料加工生產制造而成，其主要特點是環(huán)保耐用。如果把這種腳墊用到汽車的內飾中可以提高汽車的檔次，彰顯美觀，大方。橡膠腳墊的*上等次是透明腳墊，不透明含有其他成分，純度不足。      1. 橡膠腳墊（ Rubber pads ）：具有可逆形變的高彈性 聚合物材料。在室溫下富有 彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。[硅膠特點]硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的 玻璃化轉變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大于幾十萬。      2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠 制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。      3.技術參數： -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15～DN400

橋頭橡膠制品加工廠

②環(huán)烷油：以環(huán)烷烴為主。淺黃色或透明液體，與橡膠的相容性較芳烴油差，但污染性比芳烴油小，適用于NR和多種合成橡膠。

③石蠟油：又稱為鏈烷烴油，以直鏈或支化鏈烷烴為主。無色透明液體，粘度低，與橡膠的相容性差，加工性能差，吸收速度慢，多用于飽和性橡膠中，污染性小或無污染，宜用于淺色橡膠制品中。

2．操作油的特性

（1）操作油粘度操作油粘度越高，則油液越粘稠，操作油對膠料的加工性能及硫化膠的物性都有影響。采用粘度低的操作油，潤滑作用好，耐寒性提高，但在加工時揮發(fā)損失大。當閃點低于180℃時，揮發(fā)損失更大，應特別注意。

操作油的粘度與溫度有很大關系。在低溫下粘度更高，所以油的性質對硫化膠的低溫性能有很大的影響，采用低溫下粘度（在-18℃的運動粘度）變化較小的油，能使硫化膠的低溫性能得到改善。高芳烴油的粘度對溫度的依賴性比烷烴油大。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應的余膠槽。可以從這些方面解決：嚴格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進模具設計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差?？梢詮倪@些方面解決：采用鑄壓、注射法生產降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒。產品作用：鋪設防靜電膠墊（地墊）主要目的：使人體及臺面接觸的ESDS鑷子、工具、器具、儀表等達到均一的電位并釋放靜電，同時使靜電敏感器件（SSD)不受摩擦起電等靜電放電現象的干擾，從而達到靜電防護的效果。可以從這些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進模具設計。