東莞紡鏈新材料科技有限公司主營：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

諾維信人棉專用拋光酶

再生纖維素纖維（包括人棉/黏膠，莫代爾，萊賽爾）由于其優(yōu)異的柔軟性和吸濕性，以及絲綢般的光澤而受到消費者的青睞。但在日常穿著及洗滌過程中纖維原纖化導(dǎo)致的易起毛問題，使得消費者總是覺得人棉服裝是低端產(chǎn)品，產(chǎn)品檔次始終無法提升。

諾維信創(chuàng)新的人棉拋光酶

纖優(yōu)酶是諾維信開發(fā)的全新酶分子，采用諾維信的基因技術(shù)，使其具備如下創(chuàng)新之處：

1、克服了傳統(tǒng)拋光酶針對人棉效果差的缺點，纖優(yōu)酶能攻克人棉纖維皮層結(jié)構(gòu)的束縛，高效地水解目標(biāo)底物，從而產(chǎn)生很好的拋光效果；

2、克服不同木漿來源和不同紡紗方式帶來的人棉布差異，拋光效率高；拋光后強力損失小, 符合客戶要求；

3、除了人棉，對萊賽爾和莫代爾等再生纖維素類纖維或與其他纖維的混紡織物也可高效拋光

有了針對人棉拋光的產(chǎn)品纖優(yōu)酶以后，印染企業(yè)可以輕松地對人棉布進行拋光整理，好處顯而易見：

1、拋光后布面毛羽減少，表面光潔，紋路清晰，條干清楚，外觀漂亮。

2、人棉布的抗起毛起球性能大大提升，測試結(jié)果從處理前的<2級, 提升到3-5級，輕松滿足品牌客戶對面料的抗起毛球測試要求。（抗起毛起球測試采用改型馬丁代爾法, Modified Martindale method, ISO 12945-2, 2000轉(zhuǎn)測試

3、拋光后的人棉布耐穿洗性能明顯改善，經(jīng)過多次水洗后依然不會起毛，使得衣服具有歷久如新的效果，大大提升消費者對人棉面料服裝的滿意度，從而擴大人棉面料的市場和使用場景。

4、拋光處理后的人棉布懸垂感更強，手感特別，加工企業(yè)能在此基礎(chǔ)上與后整理配合開發(fā)出全新風(fēng)格的面料，開創(chuàng)出新的流行趨勢。

纖優(yōu)酶使用工藝比較簡單，與棉布拋光工藝一樣，可以放在染色前拋光，也可以放在染色后拋光，方便染廠根據(jù)實際工藝需要調(diào)整生產(chǎn)流程。

中性酵素水產(chǎn)品說明書

中性酵素水是一代纖維素酶，專用于棉、麻、天絲、等纖維素類織物的酶洗整理。由于能在中性條件下使用，所以面料色差變化，對一些敏感色或附有金屬件的成衣酵洗尤為重要。酸量的減少對后續(xù)工藝及污水處理意義重大。

1.高濃縮產(chǎn)品：去毛效果佳，整理后織物手感。

2.作用時間短，生產(chǎn)效益高。

3.PH適用范圍寬。中性條件下使用，色差變化。

4.使用溫度范圍較寬?；厝镜汀?/span>

5.適用范圍廣：紗卡、線卡、亞麻、牛仔等均可。

使用前織物充分的退漿，有利于酵素充分發(fā)揮作用。

表面活性劑：非離子表面活性劑（如：白枧油）可幫助酵素發(fā)揮活性，推薦和本品一起使用。

滅活：酵洗完成后建議對纖維素酶進行滅活。加水至液面沒過衣物，滅活方法可任選其一：

1．加入純堿性物質(zhì)使PH＞9.0，升溫至＞70℃并保持10—15分鐘。

2．用漂水或漂洗1—2次。

諾維信公司推出的退漿酵洗一浴復(fù)合酶產(chǎn)品及其工藝具有以下特點

諾維信公司推出的退漿酵洗一浴復(fù)合酶產(chǎn)品及其工藝具有以下特點：

1．工藝簡單，提升效率牛仔水洗行業(yè)的流行趨勢和風(fēng)格一直都在不停改變，水洗工廠需要對品牌商的要求做出快速反應(yīng)并生產(chǎn)出新風(fēng)格的牛仔服裝。

諾維信公司創(chuàng)新的水洗用專利復(fù)合酶產(chǎn)品能簡化工藝，幫助工廠專注于風(fēng)格的創(chuàng)新，提升水洗廠的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

由下圖1的工藝圖對比可以看到，采用新的退漿酵洗一浴復(fù)合酶產(chǎn)品及其新工藝，將以前分開進行的退漿/預(yù)洗與酵洗結(jié)合成一個步驟，化繁為簡，實現(xiàn)了省時節(jié)水，工藝創(chuàng)新的目的。工藝簡化后水洗廠可以更專注于新風(fēng)格的開發(fā)。

2．良好的酵洗起花和防回染效果采用簡單的一浴法工藝，復(fù)合酶酵洗出來的起花效果及風(fēng)格與傳統(tǒng)工藝相同，同時防回染效果也與傳統(tǒng)工藝一致，在省水的同時也解決了防回染的問題。諾維信獨有的防回染技術(shù)發(fā)揮了極大的作用。（參看下圖2）

3．節(jié)能減排，降低成本采用新復(fù)合酶及其一浴法工藝，可以為水洗廠降低生產(chǎn)用水量，同時減少污水的排放。新工藝也降低了耗電量和蒸汽消耗量，縮短生產(chǎn)時間，提高效率。

我們在廣東新塘鎮(zhèn)某牛仔水洗廠進行了對比試驗，同時比較現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝與復(fù)合酶一浴法新工藝的水、電、蒸汽及人工的綜合成本。按照大貨生產(chǎn)一機72公斤牛仔褲（約100條）來進行，具體生產(chǎn)工藝如圖3所示：