3. 印刷后圖文缺陷
原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈
解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面

9000系列 PET油墨

前言

9000系列PET油墨，是為了在聚酯薄膜材料的觸摸開關(guān)上印刷而開發(fā)的亞光型油墨。主要用于背面印刷。此油墨在聚酯薄膜上的附著力和印刷作業(yè)性優(yōu)良。

推薦用途

聚酯薄膜，不干膠標簽上的印刷。特別適合高速印刷。

特性

印刷再現(xiàn)性非常優(yōu)秀，可進行細微印刷。

可進行高濃度印刷，高速印刷的作業(yè)性優(yōu)秀。

具有極強的附著力，印刷皮膜柔軟，后加工性良好。

耐油，耐汽油，耐酒精與耐化學藥品性良好，耐氣侯性優(yōu)良。

調(diào)色安定性非常優(yōu)秀。

柔和的亞光感，耐刮痕性良好。

使用方法

油墨用蒂特龍溶記（標準，慢干）稀釋后印刷。要使干燥更遲緩的話，請?zhí)砑拥偬佚執(zhí)芈扇軇┗騊ET特慢干溶劑。

干燥時間

為了不引起堵網(wǎng)目現(xiàn)象，在設(shè)計PET系列油墨時特意減緩了干燥速度。因此請一定進行加熱干燥。

蒂特龍慢干溶劑10％稀釋 270網(wǎng)目 大面積印刷

50℃ 溫風干燥 ： 約80秒 指觸干燥

80℃ 溫風干燥 ： 約40秒 指觸干燥

120℃遠紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥

(重疊印刷的回數(shù)多時，請設(shè)定更長的干燥時間)

版及洗版

使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

顏色與包裝

標準色:18種，EXO系:4種。各1公斤金屬罐裝。

注意事項

此油墨可使用硬化劑JA-960（速反應(yīng)型），JA-950（慢反應(yīng)応型，無黃變型）。在油墨中添加10%的話，附著性會更好，皮膜物性（耐熱性、耐磨耗性）有極大的提高。 但是使用硬化剤劑的話，會產(chǎn)生油墨的適用時間的問題。

重疊印刷次數(shù)增加時，在標準干燥時間下會發(fā)生干燥不充分的現(xiàn)象。這時候，請設(shè)定更長的干燥時間。

PET系列中還有半光澤型“9100PL系列 PET油墨”。關(guān)于表面印刷、請使用9100PL系列。

9000系列與9100PL系列能夠混合使用，但因使用的消泡劑不同，混合后印刷時，可能會出線印刷物模糊現(xiàn)象。

使用前、請先做測試印刷確認油墨功能。

使用之際，請參考產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。

使用方法


1. 對印刷材料的處理，要求其潤濕指數(shù)達到60dyn/cm2以上


2. 需要進一步提高附著性的場合，請?zhí)砑?-3%的JAR-18（增強附著劑）。攪拌時請注意在容器邊上或攪拌刀上不要殘留添加劑。 攪拌后立刻印刷的話，會產(chǎn)生印刷不均勻的現(xiàn)象，請安放20分鐘后再進行印刷。此時油墨成為雙組份型，產(chǎn)生了適用時間的問題。使用之時請留意附著性。（通常在8～12小時以內(nèi)可使用）


3. 要降低粘度時，請?zhí)砑?0%的PES-B稀釋劑。


4. 要降低濃度時，請?zhí)砑訚舛日{(diào)整劑。(添加量無限的)


5. 標準固化條件(因材料種類、油墨顏色不同而有差異)
金屬鹵素燈120W/cm，焦點距離10cm
傳送速度10m/min (積算光量約250mJ/cm2)


6. 因燈的劣化或材料的原因而無法達到標準固化條件時，請?zhí)砑?JAR-8或JAR-15(固化增進劑)


7. 指定網(wǎng)版請使用300網(wǎng)目/inch以上，乳膠厚10μ以下的PET版。


印刷面積
約70～90㎡/Kg

油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)
原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。
解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。